[发明专利]一种用于涂料的碳酸钙及其制备方法

说明书

【技术领域】

本发明属于碳酸钙制备技术领域，具体涉及一种用于涂料的碳酸钙及其制备方法。

【背景技术】

矿物颜料现已广泛用于各涂料体系中，其用在涂料制剂的制备和贮存期间或在将涂料制剂施涂至基底期间或之后，不仅降低该制剂成本，而且进一步改进涂料制剂的某些性质。在油漆制剂领域，涂料体系几乎总是具有二氧化钛。然而，二氧化钛受困于相对高的成本，导致发现低成本的二氧化钛的部分替代颜料的持续需求，所述替代颜料不降低光学和其它涂料组合物性质。

碳酸钙是一种常用无机填料，因来源广、价格便宜等，现已应用于塑料、橡胶、涂料、石板材等领域。但由于碳酸钙自身的性质，其用于生产应用时具有表面亲水疏油、比表面积大、表面能高、颗粒间极易团聚等问题，当直接或大量填充有机基体材料中时，不但难以均匀地分散，且与基体的结合力很弱，进而导致两相界面缺陷、复合材料整体性能下降。因此，为了拓宽其应用领域，必须对碳酸钙表面进行改性，使其表面亲油疏水，提高分散性、活化率等性能，改善和提高涂料的综合性能。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题是提供一种用于涂料的碳酸钙及其制备方法，以解决现有碳酸钙亲水疏油、分散性不好、易聚集、与有机物相容性差等问题。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于涂料的碳酸钙，以重量份为单位，包括以下原料：碳酸钙石料95-124份、高级脂肪醇3-5份、三异丙基胺2-5份、白云母10-16份、聚苯乙烯磺酸钠6-13份、甲基丙烯磺酸钠0.9-1.5份、N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷0.5-1.2份、三甲基丁基过氧硅烷0.3-0.8份、聚萘甲醛磺酸钠盐0.6-0.9份、甲基丙烯酸烯丙酯类0.8-1.5份、木质素磺酸钠0.2-0.5份、2-(4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-甲氧基酚0.1-0.3份、氧化镁0.4-0.8份、多异氰酸酯0.1-0.3份、纳米二氧化钛0.5-1.2份、环氧大豆油0.3-1.6份。

所述涂料用改性碳酸钙以重量份为单位，包括以下原料：碳酸钙石料113份、白云母15份、聚苯乙烯磺酸钠9份、甲基丙烯磺酸钠1.1份、N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷0.9份、三甲基丁基过氧硅烷0.5份、聚萘甲醛磺酸钠盐0.7份、甲基丙烯酸烯丙酯类1.2份、木质素磺酸钠0.3份、2-(4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-甲氧基酚0.2份、氧化镁0.6份、多异氰酸酯0.2份、纳米二氧化钛1.1份、环氧大豆油0.8份。

本发明还提供了一种用于涂料的碳酸钙制备方法，所述方法包括以下步骤：

S1：碳酸钙石料清洗除杂，然后晾干除去表面水分，经破碎后加入高级脂肪醇、三异丙基胺一起研磨，制得碳酸钙粉体；

S2：将步骤S1制得的碳酸钙粉体与白云母、聚苯乙烯磺酸钠、甲基丙烯磺酸钠、N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、三甲基丁基过氧硅烷高速搅拌混合，制得混合物A；

S3：将步骤S2制得的混合物A中加入聚萘甲醛磺酸钠盐、甲基丙烯酸烯丙酯类、木质素磺酸钠、2-(4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-甲氧基酚、氧化镁、多异氰酸酯、纳米二氧化钛、环氧大豆油，控制温度，高速搅拌混合，制得混合物B；

S4：将步骤S3所得混合物B干燥，粉碎过筛，制得涂料用碳酸钙。

所述步骤S1中碳酸钙粉体粒径为1500-2000目。

所述步骤S2中高速搅拌混合的速度为2000-2800r/min，时间为30-46min。

所述步骤S2中高速搅拌混合的温度为62-75℃。

所述步骤S3中高速搅拌混合的速度为1500-2200r/min，时间为20-32min。

所述步骤S3中高速搅拌混合的温度为48-60℃。

所述步骤S4中干燥温度为36-45℃。

所述步骤S4中粉碎过筛的筛子为1800-2000目。

本发明的有益效果在于：通过对碳酸钙改性，解决了碳酸钙亲水疏油、分散性不好、易沉降、与聚合物相容性差无法达到增强作用等问题，扩大了碳酸钙的应用范围，同时具有制备方法简单、成本低的特点。

【具体实施方式】

为便于更好地理解本发明，通过以下实例加以说明，这些实例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。

实施例1