[发明专利]一种制备耐热铝合金的方法在审
| 申请号： | 201710775266.7 | 申请日： | 2017-08-31 |
| 公开（公告）号： | CN107649681A | 公开（公告）日： | 2018-02-02 |
| 发明（设计）人： | 孙少波;任金鑫;张鑫;陈久友;李宏伟;王志敏 | 申请（专利权）人： | 北京航星机器制造有限公司 |
| 主分类号： | B22F3/105 | 分类号： | B22F3/105;C22C21/00;B33Y10/00 |
| 代理公司： | 中国航天科技专利中心11009 | 代理人： | 王卫军 |
| 地址： | 100013 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 制备 耐热 铝合金 方法 | ||
1.一种制备耐热铝合金的方法，其特征在于，利用激光选区熔化设备制造Al-Fe-V-Si合金件，包括：
步骤一、将Al-Fe-V-Si预合金粉末装入所述激光选区熔化设备的铺粉机构内；
步骤二、根据待加工的Al-Fe-V-Si合金件的形状，建立三维模型，预设在高度方向上对三维模型进行分层切片处理的切片厚度，根据所述三维模型的每个切片的横截面轮廓信息，确定激光束对每个切片的扫描路径；
步骤三、将成形基板固定在可升降工作台上；
步骤四、利用所述铺粉机构按照所述切片厚度在所述成形基板上铺设一层所述预合金粉末，从而形成一个粉层；
步骤五、采用激光束依照扫描路径对当前粉层进行扫描，从而制成与所述三维模型的一个切片对应的沉积层；
步骤六、控制所述工作台下降一个切片厚度的距离，通过所述铺粉机构在所述成形基板的沉积层上按照所述切片厚度再铺设一层所述预合金粉末，从而形成一个粉层；
步骤七、重复步骤五和步骤六，直至完成对Al-Fe-V-Si合金件的加工。
2.如权利要求1所述的制备耐热铝合金的方法，其特征在于，所述Al-Fe-V-Si预合金化粉末为球形或近似球形，直径在20-55μm。
3.如权利要求2所述的制备耐热铝合金的方法，其特征在于，所述步骤一中，所述Al-Fe-V-Si预合金化粉末为预先通过氩气雾化法制备得到。
4.如权利要求1所述的制备耐热铝合金的方法，其特征在于，所述步骤二中，所述切片厚度为0.03～0.15mm。
5.如权利要求4所述的制备耐热铝合金的方法，其特征在于，所述切片厚度为0.06mm。
6.如权利要求1所述的制备耐热铝合金的方法，其特征在于，所述步骤五中，采用激光束依照扫描路径对当前粉层进行扫描时，用于发射激光束的激光器的成形参数设定为：功率为350～400W，扫描速度为800～1200mm/s，扫描间距为0.08～0.15mm，熔化次数为2-4次。
7.如权利要求6所述的制备耐热铝合金的方法，其特征在于，用于发射激光束的激光器的成形参数设定为：激光器功率400W，扫描速度1000mm/s，扫描间距0.12mm，熔化次数3次。
8.如权利要求1所述的制备耐热铝合金的方法，其特征在于，所述步骤五至所述步骤七在氩气保护气氛中进行。
9.如权利要求1所述的制备耐热铝合金的方法，其特征在于，所述成形基板为厚度为10mm的纯Al成形基板。
10.如权利要求1所述的制备耐热铝合金的方法，其特征在于，所述Al-Fe-V-Si预合金化粉末为Al–11.5Fe–1.4V–2.3Si(重量百分比)合金。
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