[发明专利]一种排气结构及排气方法

权利要求书

1.一种排气结构，其特征在于：所述排气结构由两种不同致密度材质通过增材制造技术结合为一体结构，两种所述不同致密度材质分别为致密度低的排气部分，及致密度高的基体部分。

2.根据权利要求1所述的排气结构：其特征在于：所述排气部分的厚度大于或者等于0.02mm。

3.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于：所述排气部分通过增材制造技术制造而成，所述排气部分为疏松状结构。

4.根据权利要求3所述的排气结构，其特征在于：所述疏松状结构内设有汇气排气结构，所述汇气排气结构设有多个汇气槽，所述汇气槽与外界空气连通。

5.根据权利要求4所述的排气结构，其特征在于：所述汇气排气结构还设有引导槽，所述引导槽设置在排气部分上表面，所述引导槽与汇气槽连通。

6.根据权利要求4或5所述的排气结构，其特征在于：所述汇气槽设为锥形结构通孔，所述通孔口径大的一端设置在所述排气部分与基体部分的结合处，所述通孔口径小的一端朝向排气部分的外表面。

7.根据权利要求6所述的排气结构，其特征在于：所述基体部分内设有气道，所述气道将汇气槽与外界空气连通。

8.根据权利要求3所述的排气结构，其特征在于：所述疏松状结构排气部分通过增材制造技术制造的空气可穿过的疏松细孔，所述疏松状结构排气部分的致密度范围在70％～99.9％区间内。

9.根据权利要求3所述的排气结构，其特征在于：所述基体部分内还设有随形温控管道。

10.一种实施权利要求1～9之一所述排气结构的排气方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一、排气成型

工作时，空气往排气部分的引导槽流动，空气经过引导槽后往疏松细孔流动，空气经过引导槽及疏松细孔往汇气槽汇集，最后汇气槽将空气输送到气道并排出；

步骤二、排气结构的温度控制

往基体部分上设置随形温控管道通入不同温度的介质，实现对排气结构整体温度控制；

步骤三、杂质清理

通过对排气结构的气道通入高压空气，气道将高压空气输送汇气槽，并且空气在汇气槽顶端进行压缩，经过压缩后的高压空气向疏松细孔及引导槽流动，高压空气将疏松细孔及引导槽内存在的杂质带出，实现杂质清理；

步骤一、步骤二、步骤三无先后顺序。