[发明专利]一种煤基吸附材料

说明书

本发明涉及一种煤基吸附材料。以解决现有吸附材料成本高的问题。本发明的煤基吸附材料制备方法是在1200‑1600℃、0.1‑9Mpa条件下，原料煤与氧气和水蒸汽气化反应生产煤气,所得气化渣为煤基吸附材料；其中：氧气与原料煤的体积质量比为：0.6‑0.9m3/kg，水蒸汽与原料煤质量比为：0‑0.5kg/kg；气化反应中原料煤的碳转化率为70‑96wt％。本发明利用煤气化工艺制备煤基吸附材料的工艺，实现一炉两用，在不影响合成气生产的同时，附产煤基活性吸附材料，为生态环保领域提供优质廉价的活性吸附材料。

技术领域

本发明涉及吸附材料，具体涉及应用于生态环境领域的一种煤基吸附材料。

背景技术

随着环境保护意识的不断增强，环保领域对吸附材料性能的要求越来越严格，尤其是吸附有机大分子的低成本吸附材料的制备属于技术空白，而活性炭由于吸附有机分子能力有限，价格高昂，再生工艺复杂等，不能完全满足生态与环境领域的需求。

以活性焦为代表的煤基活性吸附材料，以半焦为原料，性能接近活性炭，成本较活性炭低，广泛应用环境保护领域，替代活性炭可以在污水处理、烟气脱硫脱硝过程中使用，但是半焦价格仍然高昂，活性焦的成本也在不断加大，如何进一步降低煤基活性吸附材料的制造成本，特别是廉价活性吸附材料的获得，是材料制备领域和环保领域面临的重要问题。

发明内容

针对现有技术的缺陷或不足，本发明的目的在于提供一种煤基吸附材料。

本发明提供的煤基吸附材料的制备方法包括：在1200-1600℃、1-9Mpa条件下，原料煤与氧气和水蒸汽气化反应生产煤气,所得气化渣为煤基吸附材料；其中：氧气与原料煤的体积质量比为：0.7-0.9m3/kg，水蒸汽与原料煤质量比小于0.5kg/kg；气化反应中原料煤的碳转化率为70-95wt％。

在一种实施方案中，本发明原料煤为挥发分大于30wt％、灰分小于15wt％、灰熔点不高于1250℃的烟煤或者长焰煤。

在另一种实施方案中，本发明的气化反应在气流床、流化床或者固定床气化炉中进行。

在又一种实施方案中，本发明的气化反应中原料煤的碳转化率为70-85wt％。

在另一种具体实施方案中，煤基吸附材料粒度为0.01-4.75mm，密度为1.5-2.65g/cm3，比表面积为500-2000m2/kg。

在又一种具体实施方案中，本发明的煤基吸附材料亚甲基蓝吸附量大于1mg/g。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

本发明利用煤气化工艺制备煤基吸附材料的工艺，实现一炉两用，在不影响合成气生产的同时，附产煤基活性吸附材料，为环保领域提供优质廉价的吸附材料。

本发明的煤基吸附材料是采用煤气化工艺和设备制备，在兼顾煤气化合成气质量的前提下，附产煤基吸附材料。

本发明提高了煤气化渣的吸附性能，降低了煤基吸附材料的制备成本，同时实现一炉多产，一炉多用的目的。从根本上解决煤气化渣的利用问题，以废治废，以废制污，变废为宝，具有良好的经济效益和良好的社会效益。

附图说明

图1为本发明煤基吸附材料粗粒状外观照片；

图2为本发明煤基吸附材料细粒状外观照片；

图3为本发明煤基吸附材料细粒粉状外观照片。

具体实施方式