[发明专利]一种防腐电力设备控制装置

说明书

技术领域

本发明属于电气工程辅助设备技术领域，具体涉及一种防腐电力设备控制装置。

背景技术

在电气工程中，其不仅需要进行很好的设计布局，而且需要设置合理的控制装置进行控制，同时由于控制元件设置在控制柜中，以此实现对元件的保护，然而多数的控制柜设置的环境比较恶劣，如果未设置合理的防腐或隔绝措施，会导致锈蚀、柜体毁坏的现象，其势必会影响控制元件的使用效果；在授权公告号 CN 202565622 U中公开了一种双密封防腐保温控制柜，包括柜体、背板和柜门，其中，柜门为两层并分别与柜体枢接，背板与柜体可拆卸连接。但是其质量较大，且依然密封效果不佳。

申请公布号CN 106785964 A中公开了一种户外防水防腐型智能电力控制柜，包括有柜体，在柜体内安装有电表元件；在柜体的顶板上，使用竖直杆固定支撑一个挡雨板;在柜体的顶部与挡雨板之间安装有风力风车，在所述风力风车的转轴处匹配安装有传动轴，所述传动轴伸入柜体内部；在所述传动轴上等距安装有驱动轮，各所述驱动轮与传动轴相啮合；在所述驱动轮上匹配安装有吸风扇叶；所述吸风扇叶置于吸风筒内，所述吸风筒的一端延伸并穿过柜体的一侧侧壁，另一端连接螺旋管，紧靠各所述螺旋管的末端固定有过滤网;在柜体的另一侧壁上开设有出风口；但是该控制柜结构复杂、质量较重，且不存在平衡模块，容易出现柜子倾倒的现象。

综上，需要一种不仅机构紧凑，防腐效果好，且密封与平衡效果好的防腐电力设备控制装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种防腐电力设备控制装置，不仅强度高，耐腐蚀性能良好且轻量化，且密封与自我平衡效果好。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种防腐电力设备控制装置，包括柜体，设置在所述柜体内上的启闭门，设置在所述柜体底面上的平衡机构，设置在所述柜体围壁外表面上的多个保护模块，设置在所述柜体侧壁上的换热机构，以及设置在所述柜体上的控制模块；

所述平衡机构包括设置在所述柜体底部的多个伸缩杆，设置在所述伸缩杆下端部的支撑脚，以及设置在所述柜体底面的平衡模块；

所述换热机构包括设置在柜体围壁外侧面上的换热片，设置在所述柜体围壁内侧面上的隔热层，穿过隔热层与所述柜体围壁相连接的导热触头，以及与所述导热触头相配合的旋转导热模块；所述柜体和平衡机构均为铝合金制件，所述铝合金由下述质量百分数的成分制成：

Mg：2.0～3.2%；

Si：3.5～4.5%；

Mn：0.2～0.3%；

Cr：0.1～0.2%；

Zr：0.18～0.25%；

Ti：0.35～0.40%；

Yb：0.15～0.3%；

余量为Al及含量≤0.05%的杂质。

优选地，所述控制模块包括设置在所述柜体内的PLC。

所述导热触头为竖直的金属板，且所述旋转导热模块包括导热片，所述导热片通过转轴与设置在所述柜体围壁内表面上的驱动电机相连接，所述导热片上设置与所述金属板相配合的导热面。

所述导热片通过弹性件与转轴相连接。

所述保护模块包括设置在所述柜体围壁上的弹性气囊。

优选地，所述铝合金由下述质量百分数的成分制成：

Mg：2.5%；

Si：3.8%；

Mn：0.25%；

Cr：0.14%；

Zr：0.21%；

Ti：0.36%；

Yb：0.23%；

余量为Al及含量≤0.05%的杂质。

优选地，所述铝合金的制备方法，包括如下步骤：

步骤S1：按上述成分配比进行合金熔炼，所述合金熔炼温度为720℃-750℃，保温10～12分钟，得到合金熔液一；

步骤S2：在所得合金熔液一中加入精炼剂进行精炼，所述精炼的温度为730～740℃，时间为10～15分钟，得到合金熔液二；

步骤S3：将所述合金熔液二冷却，挤压，得到铸锭；

步骤S4：将所述铸锭以0.72℃/min的速度升温至450℃，在450℃温度下保温10～12小时，进行均匀化处理；

步骤S5：将均匀化处理后的铸锭在360℃条件下保温1～1.2小时，升温至420℃进行热轧，热轧温度不低于370℃；

步骤S6：将热轧后的合金材料加热到485～500℃，保温5～7h，然后水淬至室温；

步骤S7：将固溶处理后的合金材料进行时效处理，得到铝合金材料。