[发明专利]一种防腐电力设备控制装置

权利要求书

1.一种防腐电力设备控制装置，其特征在于：包括柜体，设置在所述柜体内上的启闭门，设置在所述柜体底面上的平衡机构，设置在所述柜体围壁外表面上的多个保护模块，设置在所述柜体侧壁上的换热机构，以及设置在所述柜体上的控制模块；

所述平衡机构包括设置在所述柜体底部的多个伸缩杆，设置在所述伸缩杆下端部的支撑脚，以及设置在所述柜体底面的平衡模块；

所述换热机构包括设置在柜体围壁外侧面上的换热片，设置在所述柜体围壁内侧面上的隔热层，穿过隔热层与所述柜体围壁相连接的导热触头，以及与所述导热触头相配合的旋转导热模块；所述柜体和平衡机构均为铝合金制件，所述铝合金由下述质量百分数的成分制成：Mg：2.0～3.2%；Si：3.5～4.5%；Mn：0.2～0.3%；Cr：0.1～0.2%；Zr：0.18～0.25%；Ti：0.35～0.40%；Yb：0.15～0.3%；余量为Al及含量≤0.05%的杂质。

2.根据权利要求1所述的防腐电力设备控制装置，其特征在于：所述控制模块包括设置在所述柜体内的PLC；所述导热触头为竖直的金属板，且所述旋转导热模块包括导热片，所述导热片通过转轴与设置在所述柜体围壁内表面上的驱动电机相连接，所述导热片上设置与所述金属板相配合的导热面。

3.根据权利要求2所述的防腐电力设备控制装置，其特征在于：所述导热片通过弹性件与转轴相连接；所述保护模块包括设置在所述柜体围壁上的弹性气囊。

4.根据权利要求3所述的防腐电力设备控制装置，其特征在于：所述铝合金由下述质量百分数的成分制成：Mg：2.5%；Si：3.8%；

Mn：0.25%；Cr：0.14%；Zr：0.21%；Ti：0.36%；Yb：0.23%；余量为Al及含量≤0.05%的杂质。

5.根据权利要求4所述的防腐电力设备控制装置，其特征在于：所述铝合金的制备方法，包括如下步骤：

步骤S1：按上述成分配比进行合金熔炼，所述合金熔炼温度为720℃-750℃，保温10～12分钟，得到合金熔液一；

步骤S2：在所得合金熔液一中加入精炼剂进行精炼，所述精炼的温度为730～740℃，时间为10～15分钟，得到合金熔液二；

步骤S3：将所述合金熔液二冷却，挤压，得到铸锭；

步骤S4：将所述铸锭以0.72℃/min的速度升温至450℃，在450℃温度下保温10～12小时，进行均匀化处理；

步骤S5：将均匀化处理后的铸锭在360℃条件下保温1～1.2小时，升温至420℃进行热轧，热轧温度不低于370℃；

步骤S6：将热轧后的合金材料加热到485～500℃，保温5～7h，然后水淬至室温；

步骤S7：将固溶处理后的合金材料进行时效处理，得到铝合金材料。

6.根据权利要求5所述的防腐电力设备控制装置，其特征在于：所述精炼剂由下述重量份的原料制成：六氯化二碳50～60份、氯化钾10～20份、膨润土20～30份。

7.根据权利要求6所述的防腐电力设备控制装置，其特征在于：所述时效处理的温度为165～180℃，时间为6～10h。