[发明专利]一种新型无轴螺旋绞龙在审
申请号: | 201710773322.3 | 申请日: | 2017-08-31 |
公开(公告)号: | CN107585516A | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
发明(设计)人: | 潘明兰 | 申请(专利权)人: | 潘明兰 |
主分类号: | B65G33/14 | 分类号: | B65G33/14;B65G33/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225000 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 螺旋 | ||
技术领域
本发明涉及物料输送领域的一种新型无轴螺旋绞龙。
背景技术
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如:污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型无轴螺旋绞龙,该发明通过前主轴和后主轴再配合中间的绞龙本体实现物料的快速进给输送,提升了喂料量也提升了工作效率。
本发明的目的是这样实现的:一种新型无轴螺旋绞龙,包括绞龙本体,所述绞龙本体呈长条形设置,其特征在于,所述绞龙本体呈中空形状设置,所述绞龙本体设置为圆形,所述绞龙本体的一侧设置有进口,所述绞龙本体的另一侧设置有出口,所述进口设置在绞龙本体的上方,所述出口设置在绞龙本体的下方,所述进口和出口成锥形设置,所述绞龙本体内部设置有螺旋,所述螺旋的一段设置有主轴,所述绞龙本体的两端设置有支撑,所述支撑包括前端支撑和后端支撑,所述螺旋的前端和后端分别设置有前主轴和后主轴,所述前主轴固定在前端支撑上,所述后主轴固定在后主轴上,所述绞龙本体的前端位置、中端位置和末端位置设置有支架,所述绞龙的后主轴直接与驱动装置连接。
本发明工作时,待输送的物料首先从进口进入到绞龙本体内部,进入前需要首先开启驱动装置,驱动装置驱动后主轴旋转,后主轴带动绞龙本体旋转,螺旋再带动前主轴进行快速旋转,旋转的同时,物料从进口进入到内部,进入之后,物料经过前主轴、螺旋和后主轴能够快速的从进口运送到出口,该装置避免了以前主轴占用的空间,所以提高了喂料量,节约了空间,提升的劳动效率。
本发明的有益效果在于,该发明通过前主轴和后主轴再配合中间的绞龙本体实现物料的快速进给输送,提升了喂料量也提升了工作效率。
作为本发明的进一步改进,为保证前主轴和绞龙本体之间漏料;所述前主轴和螺旋的前端之间设置配合设置有前端密封。
作为本发明的进一步改进,为保证后主轴和绞龙本体之间不至于漏料;所述后主轴和螺旋的后端之间配合设置有后端密封。
作为本发明的进一步改进,为保证该无轴螺旋绞龙支撑平稳;所述前端位置、中端位置和末端位置设置的支架呈圆弧形设置,所述绞龙本体配合支架的圆弧形设置。
作为本发明的进一步改进,为保证该无轴螺旋绞龙坚固耐用;所述前主轴和后主轴之间的螺旋采用耐磨材料制成。
作为本发明的进一步改进,为保证在损坏时,便于操作人员检修;所述绞龙本体上设置有检修口。
附图说明
图1为本发明的主视图。
其中,1进口、2绞龙本体、3螺旋、4支架、5出口、6后主轴、7驱动装置。
具体实施方式
如图1所示,本发明的目的是这样实现的:一种新型无轴螺旋绞龙,包括绞龙本体2,所述绞龙本体2呈长条形设置,其特征在于,所述绞龙本体2呈中空形状设置,所述绞龙本体2设置为圆形,所述绞龙本体2的一侧设置有进口1,所述绞龙本体2的另一侧设置有出口5,所述进口1设置在绞龙本体2的上方,所述出口5设置在绞龙本体2的下方,所述进口1和出口5成锥形设置,所述绞龙本体2内部设置有螺旋3,所述螺旋3的一段设置有主轴,所述绞龙本体2的两端设置有支撑,所述支撑包括前端支撑和后端支撑,所述螺旋3的前端和后端分别设置有前主轴和后主轴6,所述前主轴固定在前端支撑上,所述后主轴6固定在后主轴6上,所述绞龙本体2的前端位置、中端位置和末端位置设置有支架4,所述绞龙的后主轴6直接与驱动装置7连接;所述前主轴和螺旋3的前端之间设置配合设置有前端密封;所述后主轴6和螺旋3的后端之间配合设置有后端密封;所述前端位置、中端位置和末端位置设置的支架4呈圆弧形设置,所述绞龙本体2配合支架4的圆弧形设置;所述前主轴和后主轴6之间的螺旋3采用耐磨材料制成;所述绞龙本体2上设置有检修口。
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