[发明专利]一种透气散热型户外全彩LED贴片灯组及其生产工艺在审
申请号: | 201710767656.X | 申请日: | 2017-08-31 |
公开(公告)号: | CN107620893A | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 朱文路;王建民;吴一峰 | 申请(专利权)人: | 江苏米优光电科技有限公司 |
主分类号: | F21S8/00 | 分类号: | F21S8/00;F21V29/503;F21V29/67;B29C47/90;B29C47/92;F21Y115/10 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司32206 | 代理人: | 景鹏飞 |
地址: | 224000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 透气 散热 户外 全彩 led 贴片灯组 及其 生产工艺 | ||
1.一种透气散热型户外全彩LED贴片灯组,所述的灯具包括透光罩,外壳和灯具面板,所述的灯具面板设置在外壳与透光罩之间,其特征在于,所述外壳的顶部设有出气口,出气口上设有风机,所述透光罩的两侧设有进气口,所述的灯具面板上设有多个LED贴片,所述的灯具面板上设有多道直径不同但圆心相同的圆环形散热管,相邻的两道散热管之间通过对称安装的两根连接管相连通,灯具面板的中心设有散热出气管连通出气口,灯具面板的两侧设有散热进气管连通进气口,所述的LED贴片均匀分布在多道散热管之间。
2.如权利要求1所述的透气散热型户外全彩LED贴片灯组,其特征在于,所述的散热进气管连接在直径最大的散热管上,所述的散热出气管连接在直径最小的散热管上。
3.如权利要求1所述的透气散热型户外全彩LED贴片灯组,其特征在于,单根圆环形散热管上的连接管分为内侧连接管和外侧连接管,内侧连接管与外侧连接管之间的夹角为90°。
4.如权利要求1所述的透气散热型户外全彩LED贴片灯组,其特征在于,所述的灯具面板与壳体之间设有圆环形的散热连接层,散热连接层的下部通过管路连接在进气口上,散热连接层的上部设有两组旋流出气口,两组旋流出气口呈中心对称。
5.如权利要求4所述的透气散热型户外全彩LED贴片灯组,其特征在于,所述的出气口与散热出气管之间设有圆弧形的连接件,所述的圆弧形连接件上设有通孔连通旋流出气口。
6.如权利要求1所述的透气散热型户外全彩LED贴片灯组,其特征在于,所述的进气口上设有可拆卸的粉尘滤网。
7.一种如权利要求1所述的透气散热型户外全彩LED贴片灯组的生产工艺,其特征在于,所述的LED贴片灯组的灯具面板和外壳均由塑料一次性塑化定型而成,LED贴片灯组的散热管和透光罩由透明材料一次性塑化定型而成,所述的生产工艺包括如下步骤:
1)将透明材料和塑料经过筛选后,分别投入到不同挤出机中,在挤出机内将塑料加热并形成粘流态物料,透明材料加热区的温度为190-230℃,塑料的加热区的温度为220-250℃;
2)在挤出机螺杆的旋转推挤作用下,将加热区熔融的塑料或透明材料分别挤入一定形状的模具中,透明材料的模具中的温度为200-210℃,塑料的模具中的温度为230-245℃,持续注入模具中,直至模具中充满流态原料;
3)透明材料和塑料在成型的过程中需要持续进行烘干操作,采用分段冷却工艺,每段冷却时间为10min,一段冷却温度为150-230℃,二段冷却温度80-150℃,三段冷却温度为30-80℃,使模具中的材料冷却定型为制品;
4)将冷却后的散热管和灯具面板组装成型,让后将灯具面板、外壳和透光罩组合安装成一体。
8.如权利要求7所述的透气散热型户外全彩LED贴片灯组的生产工艺,其特征在于,所述的散热管和灯具面板均需要冷却到30℃以下24h后才能组装,组装的稳定不低于45℃。
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