[发明专利]一种磷酸铁锂/石墨烯片状复合材料的制备方法有效
申请号: | 201710763365.3 | 申请日: | 2017-08-30 |
公开(公告)号: | CN107611385B | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 袁国防;张聪聪;王建军;刘萌 | 申请(专利权)人: | 山东丽芳洁环保材料有限公司 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/58;H01M4/62;H01M10/0525 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 郑宪常 |
地址: | 250033 山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磷酸 石墨 片状 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种磷酸铁锂/石墨烯片状复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将可溶性高分子材料添加到N,N-二甲基甲酰胺溶剂中,恒温搅拌加热至溶解,制得高分子纺丝前驱体溶液;
(2)将步骤(1)制得的高分子纺丝前驱体溶液进行静电纺丝,制得高分子聚合物纳米纤维膜;
(3)称取一定量水溶性壳聚糖溶于水中,得到壳聚糖水溶液,将锂源、铁源、磷源按一定比例加入壳聚糖水溶液中,超声搅拌均匀,配制得到磷酸铁锂前驱体浆料;
(4)将氧化石墨烯均匀分散于步骤(3)制得的磷酸铁锂前驱体浆料中,制得氧化石墨烯-磷酸铁锂前驱体浆料,将所述浆料置于注射器中,将步骤(2)制得的高分子聚合物纳米纤维膜涂覆于静电纺丝装置的接收板上,利用静电纺丝法在步骤(2)制得的高分子聚合物纳米纤维膜上电纺氧化石墨烯-磷酸铁锂前驱体浆料,得到氧化石墨烯-磷酸铁锂前驱体高分子聚合物复合薄膜;
(5)将步骤(4)制得的氧化石墨烯-磷酸铁锂前驱体高分子聚合物复合薄膜进行煅烧,冷却,得到磷酸铁锂/石墨烯片状复合材料;所述煅烧为二次烧结,第一次烧结温度为350-450℃,烧结时间为1.5-2h,第二次烧结时通惰性气体,烧结温度为600-800℃,烧结时间为4-7h。
2.如权利要求1所述的一种磷酸铁锂/石墨烯片状复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的可溶性高分子材料为聚氧化乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、聚乙二醇、尼龙的一种或多种,所述可溶性高分子纺丝前驱体溶液的质量百分比为1-15%。
3.如权利要求1所述的一种磷酸铁锂/石墨烯片状复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述的纺丝条件为电压为5-12KV,喷头与接收板的竖直距离为5-12cm,注射器推进速度为20-40μL/min。
4.如权利要求1所述的一种磷酸铁锂/石墨烯片状复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述的锂源、铁源、磷源的摩尔比为1.0-1.1:1:1。
5.如权利要求1所述的一种磷酸铁锂/石墨烯片状复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述的锂源为碳酸锂、氢氧化锂、磷酸二氢锂、醋酸锂中的一种或多种,所述的铁源为磷酸亚铁、氯化亚铁、硝酸亚铁、草酸亚铁中的一种或多种,所述的磷源为磷酸铁、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵中的一种或多种。
6.如权利要求1所述的一种磷酸铁锂/石墨烯片状复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述的纺丝条件为电压为7-12KV,喷头与接收板的竖直距离为4-8cm,注射器推进速度为20-30ul/min。
7.如权利要求6所述的一种磷酸铁锂/石墨烯片状复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(5)所述的煅烧为二次连续烧结,第一次烧结完成后直接升温至第二次烧结温度继续烧结。
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