[发明专利]化工厂焦炉风机出口煤气管道不停产包焊的方法

说明书

本发明属于焊接技术领域，涉及包焊技术，尤其涉及一种化工厂焦炉风机出口煤气管道不停产包焊的方法。a、预制管道；b、预制加强圈；c、预制三通；d、包焊；e、开孔；f、连接；g、安装氮气吹扫口。本发明通过改进传统的包焊的方法，在旧管道增设加强圈后，再焊接新的管道，使新旧管道可靠连成整体，并将全部重量最后都落在支柱上，有效的解决了现有大跨度支架间管道恐存安全隐患的技术问题，同时，利用加强圈的设置，使的新旧管道之间存在夹层，配合加强圈上的透气孔以及设置在相通的管道的两端各焊接两个DN25氮气吹扫口，通过在夹层内充氮气打压，进而解决了水无法外排以及缺少吹扫空间的问题。

技术领域

本发明属于焊接技术领域，涉及包焊技术，尤其涉及一种化工厂焦炉风机出口煤气管道不停产包焊的方法。

背景技术

焦炉煤气，又称焦炉气，由于可燃成分多，其广泛应用于化工厂的生产生活中，焦炉煤气的输送主要通过管道进行属于，但由于焦炉煤气在输送过程中，因杂质、冷凝水等问题，导致用于输送焦炉煤气的管道容易被腐蚀，进而导致原有管道的壁厚大规模的下降，随时可能出现停产及安全事故，无论停产还是安全事故，都是化工厂无法接受的损失。

为了解决上述技术问题，人们利用包焊的工艺，在原有的管道上重新套装一套管道，进而保证在管道输送的安全，然而，现有的针对焦炉煤气管道的包焊将预制好的管道直接贴在原有管道上，中间不留夹层，遇管座时在包焊管道上开洞，包焊层与管座直接焊接。但此种方式有以下几个弊端：(1)此种方式因不增加加强圈，管道强度没有增加多少，但管道包焊后重量却增加一倍，大跨度支架间管道恐存安全隐患。(2)新旧管道间没有留吹扫空间，漏到夹层内的煤气无法处理，以后检修时容易发生安全事故。(3)漏到夹层内的水无法外排，会加快管道壁的腐蚀损坏，影响管道使用年限。

发明内容

本发明针对上述的传统的针对焦炉煤气管道进行包焊时所存在的技术问题，提出一种设计合理、方便简单、操作方便且能够保证包焊后使用寿命大大增加的化工厂焦炉风机出口煤气管道不停产包焊的方法。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，本发明提供一种化工厂焦炉风机出口煤气管道不停产包焊的方法，包括以下有效步骤：

a、预制管道：根据所需要包焊焦炉煤气管道的直径以新管道内径大于所需要包焊焦炉煤气管道的外径80mm为标准制备两个半圆形的弧形卷板；

b、预制加强圈：根据所需要包焊焦炉煤气管道的直径以加强圈内径大于所需要包焊焦炉煤气管道的外径10mm的标准制备宽度为40mm、厚度为8mm的加强圈，将加强圈切割呈对称设置的两部分；

c、预制三通：根据所需要包焊焦炉煤气管道上三通的直径以新三通内径大于所需要包焊焦炉煤气管道上三通的外径40mm为标准制备三通，将三通切割呈对称设置的两部分；

d、包焊：首先根据一段管道的长度，在其两端的位置焊接加强圈，采用加强圈、弧形卷板交替焊接的方式完成管道焊接；

e、开孔：待一段管道焊接完成后，贴加强圈的内圈割8个半椭圆形透气孔，按圆周均布；

f、连接：将相邻的两段管道之间采用错缝焊接的方式，两段管道之间错开500mm；

g、安装氮气吹扫口：在相通的管道的两端各焊接两个DN25氮气吹扫口，其中，所述d步骤中，包焊过程中，遇到三通连接点时，应在旧管道三通两侧1.5米处各做一临时支架支撑旧管道，将原支架拆除，三通包焊完毕，恢复原支架，两侧临时支架拆除，再焊接管道相邻的两段管道。

作为优选，所述d步骤，包焊过程中，遇到旧管道支架时，在旧管道支架两侧1.5米处各做一临时支架支撑旧管道，将原支架拆除，管道包焊完毕，恢复原支架，两侧临时支架拆除，再焊接管道相邻的两段管道。