[发明专利]一种鞋类生产线及其制鞋工艺在审
申请号: | 201710757656.1 | 申请日: | 2017-08-29 |
公开(公告)号: | CN107467799A | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 阙凯;阙宇;阙小鸿 | 申请(专利权)人: | 福建铁工机智能机器人有限公司 |
主分类号: | A43D25/18 | 分类号: | A43D25/18;A43D25/08;A43D8/36 |
代理公司: | 泉州市博一专利事务所35213 | 代理人: | 方传榜,俞兰周 |
地址: | 362000 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 鞋类 生产线 及其 制鞋 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及鞋服制造领域,尤其是指一种鞋类生产线及其制鞋工艺。
背景技术
鞋底贴合属于鞋类生产中的重要环节之一。现有鞋类生产线中,多采用液态胶水来贴合大底和中底。现有鞋类生产线和生产工艺存在以下问题:(1)贴合处理需要用到多种设备,过程较为繁琐,并且需要大量人工和场地;此外,还需要大量特制的容器来装载液态胶水,搬运起来即为不便,容易耗费大量人力。(2)现有液态胶水中含有各类化学成分,不仅成本高,而且制造和使用过程中都会产生多种污染物,容易影响环境。(3)现有生产线无法直接与快递公司直接对接,产品打包后需存放至仓库,由仓库的工作人员填写快递单并联系快递公司揽货,整个流程较为繁琐,工作效率低,极大地影响了产品的发货速度。
发明内容
本发明提供一种鞋类生产线及其制鞋工艺,其主要目的在于解决现有鞋类制造工艺中,多采用液态胶水,存在生产流程繁琐,生产线占地面积大,容易污染环境,成本高等,以及现有生产线无法直接与快递公司直接对接,导致发货流程较为繁琐,发货速度慢等的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种鞋类生产线及其制鞋工艺,该鞋底贴合生产线包括依次连接的喷PUR工位站、PUR打磨工位站、活化机、贴底工位站、压底机和脱楦机;上述鞋类生产线的制鞋工艺,包括以下步骤:(1)上述喷PUR工位站将PUR热熔胶喷涂至大底的贴合面;(2)由上述PUR打磨工位站对大底上的PUR热熔胶进行打磨修整;(3)上述活化机对大底上的PUR热熔胶进行加热激活;(4)由人工在上述贴底平台借助PUR热熔胶将装好鞋面的中底贴合于大底;(5)上述压底机通过施加压力,将大底和中底相互挤压贴合,制成鞋底。
进一步,上述鞋底贴合生产线还包括依次连接的供料装置、喷处理剂工位站和烤箱,其中烤箱与上述喷PUR工位站相连接;上述步骤(1)之前,由上述供料装置将大底逐一供至该生产线,并由上述喷处理剂工位站对大底表面喷涂处理剂,再由上述烤箱进行烘干。
进一步,上述鞋底贴合生产线还包括冷冻机、包装机和快递单打印机,并且上述压底机、冷冻机、脱楦机和包装机依次连接;上述鞋类生产线的制鞋工艺,还包括以下步骤:(6)上述冷冻机对鞋底进行降温冷却;随后经脱楦机将加工好的鞋底从鞋楦上取下;(7)由包装机将若干鞋底打包至外包装盒内。
进一步,上述包装机具有快递单打印功能,该包装机与快递公司的数据中心相通讯;上述鞋类生产线的制鞋工艺,还包括以下步骤:(8)由包装机在外包装盒外部套上由快递公司提供的包装袋,再根据生产控制中心提供的客户收货地址信息,打印出快递单,并将快递信息发送至快递公司的数据中心,由快递公司提供运送和实时监控服务;同时生产控制中心也能从快递公司得到最新的物流信息。
和现有技术相比,本发明产生的有益效果在于:
其一、本发明中,制鞋工艺,包括以下步骤:(1)喷PUR工位站将PUR热熔胶喷涂至大底的贴合面;(2)由PUR打磨工位站对大底上的PUR热熔胶进行打磨修整;(3)活化机对大底上的PUR热熔胶进行加热激活;(4)由人工在贴底平台借助PUR热熔胶将装好鞋面的中底贴合于大底;(5)压底机通过施加压力,将大底和中底相互挤压贴合,制成鞋底。本发明使用PUR热熔胶贴合大底和中底,由于PUR热熔胶为固态胶,不需要使用特制容器进行装载,同时省去了很多设备,使工艺流程变少,生产线占地空间减小。使用PUR热熔胶不仅成本低,而且不会产生污染物,环保、安全。
其二、本发明中,包装机具有快递单打印功能,该包装机与快递公司的数据中心相通讯;鞋类生产线的制鞋工艺,还包括以下步骤:(8)由包装机在外包装盒外部套上由快递公司提供的包装袋,再根据生产控制中心提供的客户收货地址信息,打印出快递单,并将快递信息发送至快递公司的数据中心,由快递公司提供运送和实时监控服务;同时生产控制中心也能从快递公司得到最新的物流信息。将生产线与快递公司对接,产品包装后直接由快递公司发货,做到信息共享,大大提高了生产线与快递公司的合作效率,缩短生产周期。
附图说明
图1为鞋类生产线的结构框图。
具体实施方式
下面结合说明书附图说明本发明的具体实施方式。
参照图1,一种鞋类生产线及其制鞋工艺,该鞋底贴合生产线包括依次连接的供料装置、喷处理剂工位站、烤箱、喷PUR工位站、PUR打磨工位站、活化机、贴底工位站、压底机、冷冻机、脱楦机和包装机。
使用上述鞋类生产线的制鞋工艺,包括以下步骤:
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