[发明专利]一种窄体冲压件成形工艺及模具组

权利要求书

1.一种窄体冲压件成形工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)落料：根据需要将料片切割成第一工序件；

2)拉延：对所述第一工序件进行拉延成形的同时，将所述第一工序件边缘展开补平，形成第二工序件；

3)修边和侧修边：同时对所述第二工序件的第一段和第二段进行修边，以及对所述第二工序件的第三段进行侧修边，形成第三工序件；

4)冲孔和侧修边：对所述第三工序件的第四段和第五段进行修边，同时进行冲孔，形成带有三个孔的第四工序件；

5)侧冲孔和整形：调整所述第四工序件的角度，使所述第四工序件的需要侧翻边的位置变为正向的整形，并继续进行冲孔，形成剩余的三个孔，最终形成窄体冲压件。

2.根据权利要求1所述的窄体冲压件成形工艺，其特征在于，所述步骤1)包括：切割所述料片，使切割后的所述第一工序件呈弯折状，所述第一工序件的弯折角度与所述窄体冲压件的弯折角度相同。

3.一种模具组，采用权利要求1或2所述的窄体冲压件成形工艺，其特征在于，包括以下模具：

落料模具，所述落料模具用于将所述步骤1)中的所述料片加工成所述第一工序件，所述落料模具包括：落料下模座和落料刀块，所述落料刀块固定在所述落料下模座上，所述落料刀块呈弯折状；

拉延模具，所述拉延模具用于将所述步骤2)中的所述第一工序件加工成所述第二工序件；

修边模具，所述修边模具用于将所述步骤3)中的所述第二工序件加工成所述第三工序件，所述修边模具包括：修边下模座、修边凸模、侧修刀块、修边上模座、上修刀块和压料组件，所述修边凸模和所述侧修刀块分别固定在所述修边下模座上，所述上修刀块和所述压料组件固定在所述修边上模座上；所述压料组件包括：支撑板、压料芯和弹簧，所述压料芯固定在所述支撑板上，所述支撑板在所述压料芯侧边设有多个镂空孔，所述弹簧固定在所述支撑板和所述修边上模座之间，且所述弹簧位于所述支撑板远离所述压料芯的一侧；所述上修刀块穿过所述镂空孔与所述压料芯配合完成所述步骤3)修边和侧修边；

修边冲孔复合模具，所述修边冲孔复合模具用于将所述步骤4)中的所述第三工序件加工成所述第四工序件；

冲孔整形复合模具，所述冲孔整形复合模具用于将所述步骤5)中的所述第四工序件加工成所述窄体冲压件。

4.根据权利要求3所述的模具组，其特征在于，所述落料模具还包括挡块，所述挡块固定在所述落料下模座的端部，所述挡块与所述落料刀块配合切割成所述第一工序件。

5.根据权利要求4所述的模具组，其特征在于，所述落料模具还包括滚轮，所述滚轮的数量为两个，两个所述滚轮固定在所述落料下模座上，两个所述滚轮与所述落料刀块共同支撑所述料片。

6.根据权利要求5所述的模具组，其特征在于，两个所述滚轮位于所述落料刀块的进料侧，且两个所述滚轮对称设置在所述落料刀块的中心线的两侧，两个所述滚轮与所述落料刀块配合支撑所述料片呈水平状。

7.根据权利要求3所述的模具组，其特征在于，所述压料组件还包括立柱，所述立柱的数量为四个，四个所述立柱固定在所述支撑板的四个角上，所述弹簧外套在所述立柱上。