[发明专利]一种粗铜的生产方法有效
申请号: | 201710756779.3 | 申请日: | 2017-08-29 |
公开(公告)号: | CN107502754B | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 陈家斌 | 申请(专利权)人: | 营口盛海化工有限公司 |
主分类号: | C22B15/00 | 分类号: | C22B15/00;C22B5/12 |
代理公司: | 大连至诚专利代理事务所(特殊普通合伙) 21242 | 代理人: | 杨威;涂文诗 |
地址: | 115103 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 方法 | ||
1.一种粗铜的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将铜精矿、石灰石和硫化亚铜同时由熔炉顶部的进料口加入熔炉中,从熔炉侧壁通入高压甲烷和氧气的混合气体,并点燃,反应10h~12h,熔融态的混合物发生迅速的氧化反应和脱硫反应,反应生成的二氧化硫通过余热回收系统后送至制酸系统;
S2:从熔炉侧壁通入高压的甲烷和氮气的混合气体,发生还原反应,反应3h~5h,分别得到粗铜和反应后的炉渣;
其中,所述甲烷和氧气的混合气体的压力为0.1~0.2MPa,流速为150~300m3/t,甲烷与氧气的体积比为1:4~9;
所述甲烷和氮气的混合气体的压力为0.1~0.2MPa,流速为150~300m3/t,甲烷与氮气的体积比为1:10~20;
所述铜精矿的重量百分比为85%~90%,所述石灰石的重量百分比为10%~15%,所述硫化亚铜的重量百分比为0~5%;
所述从熔炉侧壁通入气体的方法为:将所述熔炉设置为圆柱形结构,在所述熔炉的侧壁设置风眼,通过风眼向熔炉的内腔通入气体;其中,所述风眼沿轴线方向设置多层,同一层的风眼在圆周方向上呈水平均匀分布,所述风眼与所述熔炉的环向圆周的切线夹角小于90°,每层的各个风眼与熔炉的环向圆周的切线夹角相等,顶层与底层相邻两层风眼在垂直于熔炉的轴线的面上的投影的夹角大于45°,顶层和底层风眼在熔炉周向上的吹气方向不同。
2.根据权利要求1所述的一种粗铜的生产方法,其特征在于,同一层的风眼在一个圆周方向上的个数为3~8个。
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