[发明专利]LED灯串全自动组装设备及其焊接与检测机构

说明书

本发明公开了一种LED灯串全自动组装设备及其焊接与检测机构，焊接与检测机构包括：焊接组件，所述焊接组件设置在所述焊接工位，所述焊接组件包括激光焊头、焊头支架和焊接顶起组件，所述激光焊头位于所述焊接工位处的所述LED固定夹具的上方，所述焊头支架用于支撑所述激光焊头的焊头支架，所述焊接顶起组件用于驱动位于所述焊接工位处的所述LED固定夹具向上运动靠近导线；供电组件，所述供电组件用于向所述导线提供电源；以及焊接检测组件，所述焊接检测组件用于检测所述贴片LED是否发光。本发明提供的焊接与检测机构，解决了在制程过程中，灯珠与导线焊接不良所造成成品不良率，大幅提高灯串生产的良品出货率。

技术领域

本发明涉及灯具制造技术领域，特别是涉及一种LED灯串全自动组装设备及其焊接与检测机构。

背景技术

在节日的装饰品中，多彩的圣诞灯串是经常用到的装饰品。通过设置各种颜色的灯珠形成不同颜色的灯串，从而装点节日气氛。

目前，LED灯串的加工采用的是多人、多工位、多设备组合而成的流水线生产模式，铜线打磨工位需要配制独立人员，购买单独的缠绕夹具，缠绕设备，打磨设备；点锡工位需要配制独立人员，购买独立的锡膏印刷设备；焊接工位需要配制独立人员，购买独立的LED焊接设备；封装工位需要配制独立人员，购买独立不同样式形状树脂成型模具；固化工位需要配制独立人员，购买独立的烤箱对树脂进行加热固化；检测工位需要配制独立人员，对LED灯串检测。生产、管理成本高，品质控制困难，设备投入成本巨大。这种生产方式需要大量的操作人员和设备，生产、管理成本高，品质控制困难，而且设备投入成本巨大。

发明内容

针对上述现有技术现状，本发明提供一种LED灯串全自动组装设备及其焊接与检测机构，以提高LED灯串的加工效率，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种LED灯串全自动组装设备的焊接与检测机构，所述组装设备包括转盘输送组件和送线机构，所述转盘输送组件包括转盘和间隔设置在转盘圆周上的多个LED固定夹具组件，LED固定夹具组件包括LED固定夹具，所述LED固定夹具上设置有用于放置LED的LED容纳槽，沿着所述转盘的外周布置有焊接工位；所述送线机构用于使导线经过焊接工位处的所述LED固定夹具的上方；所述焊接与检测机构包括：

焊接组件，所述焊接组件设置在所述焊接工位，所述焊接组件包括激光焊头、焊头支架和焊接顶起组件，所述激光焊头位于所述焊接工位处的所述LED固定夹具的上方，所述焊头支架用于支撑所述激光焊头的焊头支架，所述焊接顶起组件用于驱动位于所述焊接工位处的所述LED固定夹具向上运动靠近导线；

供电组件，所述供电组件用于向所述导线提供电源；以及

焊接检测组件，所述焊接检测组件用于检测所述贴片LED是否发光。

在其中一个实施例中，所述LED固定夹具组件还包括固定套和导杆，所述固定套竖直地固定在所述转盘上，所述导杆可上下滑动地安装在所述固定套中，所述LED固定夹具安装在所述导杆的上端，所述焊接顶起组件用于驱动所述导杆向上运动。

在其中一个实施例中，所述焊接顶起组件包括用于将所述导杆向上顶起的焊接顶轮和用于安装所述焊接顶轮的焊接顶轮支撑座。

在其中一个实施例中，所述焊接顶起组件还包括支撑座水平驱动装置，所述支撑座水平驱动装置用于驱动所述焊接顶轮支撑座水平运动。

在其中一个实施例中，所述LED固定夹具组件还包括导杆复位部件，所述导杆复位部件设置在所述导杆与所述固定套之间。

在其中一个实施例中，所述LED容纳槽的底部设置有上下贯穿的气孔，所述导杆上设置有抽气通道，该抽气通道的一端与所述气孔连通，另一端设置有抽气接头。

在其中一个实施例中，所述供电组件包括探针安装座、探针和探针支架，探针安装座上设置有探针安装孔，探针安装在所述探针安装孔内，所述探针支架用于支撑所述探针安装座。