[发明专利]一种聚己内酯型聚氨酯弹性体及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种聚己内酯型聚氨酯弹性体，包括组分A和组分B，其特征在于：所述组分A和组分B以质量比100:18.5-19.5构成；所述组分A包括多元醇和多异氰酸酯，以重量份数计，其中多元醇100-105份，多异氰酸酯48-50份，所述的多元醇为异氰酸酯基含量为8%（质量分数），羟值为109~115mg KOH/g的聚己内酯多元醇，所述的多异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯；所述组分B包括羟值为109~115mgKOH/g的聚己内酯多元醇、1,4-丁二醇和有机锡催化剂，以重量份数计，其中聚己内酯多元醇60~65份，1,4-丁二醇35~40份，有机锡催化剂2份。

2.按照权利要求1所述的一种聚己内酯型聚氨酯弹性体，其特征在于：所述有机锡催化剂为辛酸亚锡。

3.一种聚己内酯型聚氨酯弹性体的制备方法，其特征在于按照以下步骤进行：

1）预聚体合成：按重量份数取100~105份 羟值为109~115mgKOH/g的聚己内酯多元醇加入反应釜中升温至110~120℃真空下脱水2~3h后，至水分质量分数小于0.05%时，冷却至50~60℃待用；按重量份数取48~50份二苯基甲烷二异氰酸酯加入反应釜，升温至融化后，控制温度在50~60℃，再把脱水后的聚己内酯多元醇在搅拌下加入到二苯基甲烷二异氰酸酯中，缓慢升温至75-85℃，保温反应2小时，取样分析异氰酸酯基含量，当异氰酸酯基含量为8%（质量分数）时，真空脱泡20~30分钟，充氮气密封保存待用；

2）扩链反应：将步骤1）合成好的预聚体加入到浇注机A料罐中，控制温度为70-80℃；再按重量份数取60~65份羟值为109~115mgKOH/g的聚己内酯多元醇、35~40份1，4-丁二醇和2份有机锡催化剂混合加入到浇注机B料罐中，升温至110~120℃脱水2小时；脱水后温度控制在55-65℃；再将A料罐和B料罐中物质以质量比100:18.5-19.5的比例，通过机头搅拌装置直接浇注到模具中；在常压下进行固化，硫化温度控制在80-90℃，制品于30~40分钟后从模具中取出；

3）后硫化：将步骤2）制得的制品卸模后进行后硫化，后硫化温度为70-80℃，后硫化时间为8小时。

4.一种聚己内酯型聚氨酯弹性体的应用，其特征在于：所述聚己内酯型聚氨酯弹性体用于水性、油性、高温、低温及高动态载荷的脚轮。

5.安装权利要求4所述的一种聚己内酯型聚氨酯弹性体的应用，其特征在于：所述聚己内酯型聚氨酯弹性体应用为重型高端叉车的驱动轮和承载轮。