[发明专利]预应力钢筋数控锚固系统及数控张拉定扭矩锚固方法有效
申请号: | 201710751410.3 | 申请日: | 2017-08-28 |
公开(公告)号: | CN107401282B | 公开(公告)日: | 2023-05-02 |
发明(设计)人: | 董立功 | 申请(专利权)人: | 江苏开通建设工程有限公司 |
主分类号: | E04G21/12 | 分类号: | E04G21/12;E04C5/12 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人: | 谢观素 |
地址: | 223001 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预应力 钢筋 数控 锚固 系统 张拉定 扭矩 方法 | ||
1.预应力钢筋数控锚固系统,其特征在于,包括锚固装置(1)、液压站(2)和用于数据采集计算的计算机(3),锚固装置(1)包括内置蜗轮蜗杆机构的传动箱(11)、液压马达(12)、液压千斤顶(13)、撑脚(14)和套筒(15),传动箱(11)上端连接液压千斤顶(13),下端连接撑脚(14),套筒(15)内置于撑脚(14)中空腔中,套筒(15)顶端与蜗轮联结,液压马达(12)输出转轴联结蜗杆,套筒(15)底端连接套筒头(16),套筒头(16)、套筒(15)、液压千斤顶(13)三者在同一中心轴线上,液压千斤顶(13)、液压马达(12)分别油路连接液压站(2),液压千斤顶(13)进油路内设油压传感器A(4)、流量传感器(5),液压马达(12)进油路内设油压传感器B(6),油压传感器A(4)、流量传感器(5)、油压传感器B(6)信号连接计算机(3),计算机(3)信号连接液压站(2);
所述套筒(15)为顶段圆筒状、中下段周壁纵向间隔切割成瓣状,套筒头(16)为底段圆筒状、中上段周壁纵向间隔切割成瓣状,套筒头(16)的瓣状部位(161)和套筒(15)的瓣状缺槽部位(151)相互插接组合成圆筒,圆筒外设置弹性部件(17)连接套筒(15)、套筒头(16),弹性部件(17)变形牵制套筒头(16)下行与套筒(15)分离、及套筒头(16)上行与套筒(15)复合;
弹性部件(17)为弹簧,弹簧套装在套筒与套筒头组成的圆筒外,弹簧底端固定连接在套筒底端,套筒头顶端设有A凸边(162),A凸边(162)卡压在弹簧顶端;
套筒(15)顶段从蜗轮中心向上伸出键槽联结蜗轮,且套筒(15)伸出端插接在轴承内套中,轴承外套固定在传动箱上的轴承座上。
2.根据权利要求1所述的预应力钢筋数控锚固系统,其特征在于:套筒(15)底端设有B凸边(152),B凸边(152)周面设有螺纹,弹簧固定螺母(18)旋接固定其上,弹簧底端固定在弹簧固定螺母(18)上。
3.预应力钢筋数控张拉定扭矩锚固方法,其特征在于,采取以下步骤:
a.在预留的精轧螺纹张拉槽内,将锚固螺母安装在待张拉螺纹钢筋上,用连接器将螺纹钢筋顶端与上方的接长拉杆连接;
b.将权利要求1所述锚固装置从套筒头开始套入接长拉杆上,撑脚垂直抵在张拉槽底壁 ,接长拉杆穿出千斤顶,在接长拉杆顶端安垫板和螺母锁紧;
c.启动系统,液压站受计算机控制向液压千斤顶供油,千斤顶张拉螺纹钢筋,同步油压传感器A、流量传感器向计算机反馈信息,计算机通过油压传感器A获取张拉时千斤顶的油压信号,通过位移传感器获取油缸的伸出量信号,对接收到的信号进行分析,判断是否符合设定值 ,若判断结果符合要求,发出信号给液压站,停止向液压千斤顶供油,并保持液压千斤顶内油压不变,同时驱动液压马达工作,驱使蜗轮蜗杆带动套筒旋转紧固螺母,同步油压传感器B向计算机反馈液压马达的油压信号,当油压达到设定值后,计算机指令液压马达停止工作,完成扭矩锚固;
d. 计算机指令液压千斤顶回油卸载,按倒序拆离锚固装置。
4.根据权利要求3所述的预应力钢筋数控张拉定扭矩锚固方法,其特征在于:先在张拉槽内底壁上安装锚垫板,再将锚固螺母安装在待张拉螺纹钢筋上,锚固装置的撑脚垂直抵在锚垫板上。
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