[发明专利]以页岩矿物为主要原料的陶瓷泥料及其制作方法和用其制作陶瓷制品的方法

说明书

本发明公开了一种以页岩矿物为主要原料的陶瓷泥料及其制作方法和用其制作陶瓷制品的方法，属于陶瓷技术领域。本发明的以页岩矿物为主要原料的陶瓷泥料，按照页岩矿物粉料和增塑剂；以页岩矿物为主要原料的陶瓷泥料的制作方法，包括如下步骤：页岩矿物粉料制备：S11、一次陈腐、S12、二次陈腐、S13、细碎；增塑剂制备：S21、主料制备、S22、辅料制备、S23、混料；球磨、过筛、压滤及陈腐。本发明的以页岩矿物为主要原料的陶瓷泥料制作陶瓷、陶艺制品时，其产品开发应用广，烧失量低，致密度强，吸水量少，零重金属溶出，陶瓷产品在烧制过程中，烧成温度范围宽，烧成时间短，能耗少，成本低，成品率高。

技术领域

本发明属于陶瓷技术领域，具体涉及一种以页岩矿物为主要原料的陶瓷泥料及其制作方法和用其制作陶瓷制品的方法。

背景技术

页岩(Shale)是一种沉积岩，成分复杂，但都具有薄页状或薄片层状的节理，主要是由黏土沉积经压力和温度形成的岩石，但其中混杂有石英、长石的碎屑以及其他化学物质。

页岩(Shale)是由黏土物质硬化形成的微小颗粒，易裂碎，很容易分裂成为明显的岩层。属于粘土岩的一种，其成分复杂，除粘土矿物外，还含有许多碎屑矿物和自生矿物。具页状或薄片状层理，用硬物击打易裂成碎片。是由粘土物质经压实作用、脱水作用、重结晶作用后形成。页岩抵抗风化的能力弱，在地形上往往因侵蚀形成低山、谷地。页岩不透水，在地下水分布中往往成为隔水层。

页岩矿物资源丰富，在砖类产品上应用广泛，然而，因页岩经风化后无粘性，塑性低，使得页岩不利于其在陶瓷制品中使用。现有红土类陶艺泥料是以高岭土、紫砂矿物及高粘性的泥土为主要原材料，经加工处理后获得的陶瓷泥料，其对原料的选取及加工工艺要求比较高，产出量低，原材料价格偏高，因烧成温度范围小等因素，使得陶瓷产品领域得不到进一步拓展。

红土类泥料制作的陶艺产品及其烧成设备，在制作过程中，烧成范围小，通常烧成温度在1230～1250℃，烧成时间长，通常烧成时间为16～20h，生产的陶瓷产品泥料成本高、能耗大，有些泥料制作陶艺产品性能未能达到要求，导致陶瓷产品缺乏市场竞争力。

目前红土类陶瓷陶艺泥料产品中的诸多不足其产生的主要原因是现有各陶瓷生产厂家所采用的泥土原料及釉料产地的品质不同，特别是制作陶瓷用的矿物原料部分所用的原材料及配比不同导致产品产生上文所述的局限性。要解决这个问题就必须研发一种适应现在陶瓷生产企业用的陶瓷、陶艺泥料的新型材料，才能解决以上陶瓷、陶艺产品结构的延伸及降低能耗等问题。

综上所述，本发明提供一种提高页岩矿物的粘性及可塑性，经加工处理后制得以页岩矿物为主要原料的陶瓷泥料及其制作方法，以页岩矿物为主要原料的陶瓷泥料制作陶瓷、陶艺制品时，其产品开发应用广，烧成范围宽，烧成时间短，烧失量小，成品率高，致密度强，耐抗风化时间长及零重金属溶出。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种以页岩矿物为主要原料的陶瓷泥料及用其制作的陶瓷制品，该陶瓷泥料拓宽了页岩矿物的使用范围，且制得的陶瓷制品烧失量低，致密度强，吸水量少，零重金属溶出，且陶瓷制品在烧制过程中烧成温度范围广，烧成时间短，能耗少，成本低，成品率高。

本发明采用如下技术方案：

以页岩矿物为主要原料的陶瓷泥料，包括页岩矿物粉料和增塑剂，其中，所述页岩矿物粉料和增塑剂的质量比为：页岩矿物粉料:增塑剂＝80～90:10～20。

进一步的，所述增塑剂包括按照质量比计的如下组份：主料:辅料＝1:1，其中，所述主料包括按照质量比计的如下组份：高岭土:钾长石:石灰石＝2～3:1～2:1～2，所述辅料包括按照质量比计的如下组份：腐植酸钠:羧甲基纤维素钠:水＝2～3:1～2:18～22。

所述的以页岩矿物为主要原料的陶瓷泥料的制作方法，包括如下步骤：

步骤一、页岩矿物粉料制备：