[发明专利]一种采用微通道反应器制备苯酚的方法

权利要求书

1.一种利用微通道反应器酸催化异丙苯过氧化氢(CHP)分解制备苯酚的方法，其特征在于按照下术步骤进行：

(1)反应中所需的物料为CHP和酸，首先将CHP、酸与溶剂分别形成均相溶液或均匀分散体系；再将CHP溶液和酸体系通入微通道反应器直通道模块中进行预热，设定温度由外部换热器进行控制；调节CHP:酸(摩尔比)＝150～800:1，然后经由各自计量泵同步进入增强型模块内进行混合反应，混合温度同样由外部换热器进行控制；

(2)通过控制物料的停留时间，在该模块中经混合并发生反应后，继续通过一系列增强型微通道模块以及直流型微通道模块，反应完成后，反应液从反应器的出口流出；该反应在微通道反应器内的反应停留时间为1～10min，反应温度为60～100℃；

(3)气相色谱内标法分析产品，CHP的浓度通过碘量法滴定；CHP的转化率为100％，苯酚的选择性99％～100％，产品的总收率99％～100％。

2.根据权利要求1所述的微通道反应器酸催化CHP分解制备苯酚的方法，其特征在于：

在微通道反应器酸催化CHP分解制备苯酚的方法中，所述的溶剂为丙酮、异丙苯或其混合物；

在微通道反应器酸催化CHP分解制备苯酚的方法中，所述的酸为硫酸、甲基磺酸及三氟甲磺酸等，也可以为固体酸，包括固体超强酸及分子筛等。

3.根据权利要求1所述的一种在微通道反应器中酸催化分解CHP制备苯酚的方法，其特征在于其中步骤(1)中CHP:酸(摩尔比)优选为200～700:1，CHP质量浓度为20％～60％；酸的摩尔浓度为2％～15％。

4.根据权利要求1所述的一种微通道反应器中酸催化分解CHP制备苯酚的方法，其特征在于其中步骤(1)中控制物料的停留时间优选为2～5.5min，反应温度优选为70～90℃。

5.根据权利要求3所述的一种微通道反应器中酸催化分解CHP制备苯酚的方法，其特征在于其中步骤(1)中CHP溶液的质量浓度优选为30％～48％；酸摩尔浓度优选为2.5％～10％。