[发明专利]一种养心护肝特种山茶花蜂蜜粉的加工方法在审
申请号: | 201710738886.3 | 申请日: | 2017-08-25 |
公开(公告)号: | CN107348439A | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
发明(设计)人: | 钟华明 | 申请(专利权)人: | 安徽省王巢食品有限公司 |
主分类号: | A23L21/25 | 分类号: | A23L21/25;A23L29/30;A23L33/105;A23L5/41;A23L3/3562;A23L3/46 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 231500 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 养心 特种 山茶花 蜂蜜 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及蜂蜜加工领域,主要涉及一种养心护肝特种山茶花蜂蜜粉的加工方法。
背景技术
蜂蜜是蜜蜂采集花朵的蜜汁或动植物有生部分的分泌物(如蚜虫),经蜜蜂利用特殊物质加工、酿制、混合并储存于蜂巢中的一种甜味物质,是一种营养丰富的天然滋补品。蜂蜜是胶状液体,含水量较高,且其中的酸性成分对运输中的金属容器有一定的腐蚀作用,另外蜂蜜在常规贮存之后还易结晶,故给蜂蜜的运输、贮藏和使用带来诸多不便。因蜂蜜本身较粘稠,可通过添加一些物质把蜂蜜变成易于喷雾干燥成粉末的液体。在蜂蜜喷雾干燥时,瞬时使蜂蜜雾化成细小雾状液滴,大大增加与热空气接触表面积,其水分迅速被蒸发,数秒钟内即被干燥成蜂蜜粉,故在大大减轻蜂蜜重量的同时还可以保留蜂蜜的营养成分。邢晶晶在《蜂蜜粉的配方与加工工艺研究》主要对蜂蜜粉配方与工艺进行了研究。考虑不同因素对蜂蜜粉含水量、溶解性、得率三个指标的影响;在优选的配方基础上,利用二次正交旋转组合试验设计方案以感观分值、得率、含水量为评价指标对喷雾干燥条件进行优化选择,为蜂蜜粉的顺利加工提供理论依据。
发明内容
本发明为了减少蜂蜜水分含量,减少营养流失,增强稳定性,提高蜂蜜营养价值,便于运输及储藏,提供一种养心护肝特种山茶花蜂蜜粉的加工方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种养心护肝特种山茶花蜂蜜粉的加工方法,其特征在于它是由下述步骤组成:
1)、将野生蜂蜜收取后过滤除杂,加入50-60%温度为40-45℃蒸馏水稀释溶解,再经200-230目网筛抽滤;
2)、分别将枸杞、黄芪干燥粉碎,等比例混合加入15-20倍量水,于90-100℃加热水提2-2.5小时,分别收集水提液与滤渣,再将滤渣与山茶花花瓣等比例混合,用3-5倍量体积分数为90-95%乙醇溶液回流浸提1.5-2小时,收集提取液用3-4层纱布过滤,回收乙醇后与水提液合并减压浓缩,烘干;
3)、将步骤2所得物用3-5倍量48-50℃温水悬浮分散,加入50-60%乙酸乙酯萃取3-5次,经常规减压蒸发浓缩2.5-3.5小时,再于50-55℃烘干粉碎至60-80目;
4)、将步骤1所得物加入1.3-1.5%步骤3所得物、10-12%可溶性淀粉、13-15%麦芽糊精、5-5.5%β-环状糊精、3-3.5%明胶,加热至50-55℃,充分均质;
5)、将步骤4所得物通过搅拌加入蒸馏水调整料液浓度为22-25%,设置进料量为16-18mL/min,于进风温度 175-180℃,空气流量为800-850 L/h进行喷雾干燥,分筛后干燥分装。
本发明的优点是:
本发明的一种养心护肝特种山茶花蜂蜜粉的加工方法,β-环状糊精分子内部具有疏水性空腔,能与其它分子形成络合物,保护其中的色素和芳香物质,起到稳定、抗氧化及缓慢释放等效果;包接成复合物后对热稳定、不易受破坏,能保护食品中的营养成分和色素,使其稳定、不易褪色。可溶性淀粉具有良好的分散性和颗粒流动性,能降低蜂蜜茶粉中粉末之间的粘聚力,提高粉末的组织形态。本发明经回流提取,蒸发浓缩,减少杂质,提高山茶花的提取率及营养成分富集度。蜂蜜中含有一种能增加心肌细胞通透性的不耐热成分和对心脏有抑制作用的耐热成分,结合蜂蜜有营养心肌、改善心肌代射过程、调节心脏功能并使其正常化的作用,有利于增强蜂蜜养心护肝的功能特性。喷雾干燥前后主要营养成分的变化无显著差异,减少蜂蜜水分含量,避免营养流失,增强稳定性,提高蜂蜜营养价值,便于运输及储藏。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例一
一种养心护肝特种山茶花蜂蜜粉的加工方法,其特征在于它是由下述步骤组成:
1)、将野生蜂蜜收取后过滤除杂,加入60%温度为40℃蒸馏水稀释溶解,再经200目网筛抽滤;
2)、分别将枸杞、黄芪干燥粉碎,等比例混合加入15倍量水,于90℃加热水提2.5小时,分别收集水提液与滤渣,再将滤渣与山茶花花瓣等比例混合,用3倍量体积分数为90%乙醇溶液回流浸提1.5小时,收集提取液用4层纱布过滤,回收乙醇后与水提液合并减压浓缩,烘干;
3)、将步骤2所得物用3倍量50℃温水悬浮分散,加入50%乙酸乙酯萃取3次,经常规减压蒸发浓缩2.5-3.5小时,再于50℃烘干粉碎至80目;
4)、将步骤1所得物加入1.3%步骤3所得物、10%可溶性淀粉、13%麦芽糊精、5%β-环状糊精、3%明胶,加热至50℃,充分均质;
5)、将步骤4所得物通过搅拌加入蒸馏水调整料液浓度为22%,设置进料量为16mL/min,于进风温度180℃,空气流量为800L/h进行喷雾干燥,分筛后干燥分装。
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