[发明专利]一种抽油机曲柄及井口悬点运行位置轨迹的确定方法

权利要求书

1.一种抽油机曲柄及井口悬点运行位置轨迹的确定方法，其特征在于，该确定方法是通过以下步骤实现的：

步骤一、通过数据采集装置对抽油机进行数据采集，确定出相邻两个冲次中两个最大数据峰值点之间的采集点数N；

数据采集装置的数据采集速度大于或等于20秒/次；

数据采集装置采集的抽油机数据为电流、电压、有功功率或电机前井口悬点的载荷力；

步骤二、根据抽油机，建立抽油机模型，其过程为：

抽油机模型的建立仅需两次手动操作：当抽油机模型中的抽油机曲柄运行至12点方向位置时，手动控制获取井口悬点在下死点位置；当抽油机曲柄运行至6点方向位置时即井口悬点在上死点位置时，手动控制获取井口悬点在上死点位置；

当抽油机曲柄运行至12点方向位置时即井口悬点在下死点位置时，手动按一下位置确定按键，此时运行的位置距最大数据位置距峰值点数N1，当抽油机曲柄运行至6点方向位置时即井口悬点在上死点位置时，手动按一下位置确定按键，此时运行的位置距最大数据位置距峰值点数N2，其测量过程为：

当曲柄运行至12点方向位置时即井口悬点在下死点位置时，手动按一下位置确定按键，此时确定曲柄12点方向位置及相对应的井口悬点下死点位置，此时运行的位置距离最大数据峰值位置的点数为N1，每个冲次过程中距最大峰值位置N1时刻，此时位置都为下死点；

当曲柄运行至6点方向位置时即井口悬点在上死点位置时，手动按一下位置确定按键，此时确定曲柄6点方向位置及相对应的井口悬点上死点位置，此时运行的位置距离最大数据峰值位置的点数为N2，每个冲次过程中距最大峰值位置N2时刻，此时位置都为上死点；

手动确定下死点后为后续提供不同位置采集的数据，其测量过程为：

曲柄12点方向或井口悬点下死点位置距离最大数据峰值点位置的点数N1，当抽油机运行对应曲柄0°角运行至360°，或对应井口悬点下死点位置开始上冲程，上冲程至上死点位置再回到下死点位置，相当于从N1为起点连续采集N个点数，实现一个冲次过程时间为t，用N个点数分割曲柄0°角运行至360°或对应井口悬点下死点位置开始上冲程，上冲程至上死点位置再下冲程回到下死点位置，实现运行过程中各个位置数据均能准确采集，循环多个冲次过程也同样实现不同位置数据的准确采集，提供不同位置准确数据为数据分析使用；每个冲次过程中曲柄6点方向点或井口悬点上死点位置时刻，距离最大数据峰值点位置的点数N2，每个冲次过程中下死点运行至上死点的时间t1，上死点运行至下死点的时间t2，t=t1+t2；t、t1、t2，根据时间及数据采样速率，可得到全冲程，上、下冲程及不同位置采样点数，根据每个冲次采集的数据总数，能够得到每个周而复始冲次不同位置及区域的点数，完成不同运行位置数据准确采集；

步骤三、根据抽油机模型确定抽油机曲柄运行至下死点位置时的时刻或抽油机曲柄运行至上死点位置时的时刻；

步骤四，根据确定的抽油机曲柄运行至下死点位置时的时刻或抽油机曲柄运行至上死点位置时的时刻，结合步骤一确定的采集点数N，获得上冲程及下冲程的时间及相应点数；

步骤五、通过抽油机模型和步骤四获得的上冲程及下冲程的时间及相应点数，获得每个周而复始冲次不同位置及区域的点的数据，进而得到抽油机曲柄及井口悬点运行位置及对应的精确位置，从而完成对抽油机曲柄及井口悬点运行位置轨迹的确定。

2.根据权利要求1所述的一种抽油机曲柄及井口悬点运行位置轨迹的确定方法，其特征在于，步骤一中数据采集装置为井口悬点载荷力传感器（5）；

所述井口悬点载荷力传感器（5）设置在井口悬点处。

3.根据权利要求2所述的一种抽油机曲柄及井口悬点运行位置轨迹的确定方法，其特征在于，所述抽油机模型是在单片机测试仪（1）中建立的，井口悬点载荷力传感器（5）通过无线传输的方式传输电机前井口悬点的载荷力；

所述无线传输的方式是通过数据采集无线发射盒（4）以及无线接收模块（3）实现的；

所述井口悬点载荷力传感器（5）的载荷力数据输出端与数据采集无线发射盒（4）的载荷力数据输入端相连，数据采集无线发射盒（4）的载荷力数据发射端与无线接收模块（3）的载荷力数据接收端相连；

所述无线接收模块（3）上设置有USB接口（2）；并且单片机测试仪（1）通过USB接口（2）与无线接收模块（3）相连。