[发明专利]用于在半完成方法中加工面联轴器工件的齿面的方法

权利要求书

1.一种用于加工面联轴器工件(10)的齿面的方法，其特征在于，所述方法是连续半完成方法，在所述方法中使用具有多个刀片(20)的齿轮切削工具(100)，所述多个刀片均具有内切削刃(21.i)和外切削刃(21.a)，并且其中，所述方法包括以下步骤a)和b)，以加工顺序a)和b)或者以加工顺序b)和a)实施所述步骤a)和b)：

a)设置第一机器设置以及围绕工件旋转轴线(R2)旋转驱动所述面联轴器工件(10)和围绕工具旋转轴线(R1)耦合旋转驱动所述齿轮切削工具(100)，其中

-由于耦合旋转驱动所述面联轴器工件(10)和所述齿轮切削工具(100)而导致所述面联轴器工件(10)随所述齿轮切削工具(100)分度运动；

-其中，限定所述第一机器设置并且实施耦合的旋转驱动，使得所述齿轮切削工具(100)的第m个刀片的内切削刃(21.i)加工所述面联轴器工件(10)的第一齿隙(12)的凸齿面(13.1)，并且所述第m个刀片(20)之后的另一刀片(20)的内切削刃(21.i)加工所述面联轴器工件(10)的下一个齿隙(12)的凸齿面(13.1)，直到精加工完所有齿隙(12)的所有凸齿面(13.1)为止，

b)设置第二机器设置以及围绕所述工件旋转轴线(R2)旋转驱动所述面联轴器工件(10)和围绕所述工具旋转轴线(R1)耦合旋转驱动所述齿轮切削工具(100)，其中

-由于耦合旋转驱动所述面联轴器工件(10)和所述齿轮切削工具(100)而导致所述面联轴器工件(10)随所述齿轮切削工具(100)分度运动，和

-其中，限定所述第二机器设置并且实施耦合的旋转驱动，使得所述齿轮切削工具(100)的第n个刀片(20)的外切削刃(21.a)加工所述面联轴器工件(10)的齿隙(12)的凹齿面(13.2)，并且所述第n个刀片(20)之后的另一刀片(20)的外切削刃(21.a)加工所述面联轴器工件(10)的下一个齿隙(12)的凹齿面(13.2)，直到精加工完所有齿隙(12)的所有凹齿面(13.2)为止。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述面联轴器工件(10)是先前无齿的工件，其中：

-在加工顺序a)和b)的情况中，在使用内切削刃(21.i)加工所述凸齿面(13)期间，使用所述外切削刃(21.a)粗切所述面联轴器工件(10)的凹齿面(13.2)，或者

-在加工顺序b)和a)的情况中，在使用外切削刃(21.a)加工所述凹齿面(13.2)期间，使用所述内切削刃(21.i)粗切所述面联轴器工件(10)的凸齿面(13.1)。

3.根据权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，在加工顺序a)和b)的情况中：

-在步骤a)中，被旋转驱动的所述齿轮切削工具(100)在已经设置所述第一机器设置之后拉削到所述面联轴器工件(10)的材料中，-在步骤a)结束时，所述齿轮切削工具(100)从所述面联轴器工件离开，和

-在步骤b)中，被旋转驱动的所述齿轮切削工具(100)在已经设置所述第二机器设置之后拉削到所述面联轴器工件(10)的材料中。

4.根据权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，在加工顺序b)和a)的情况中：

-在步骤b)中，被旋转驱动的所述齿轮切削工具(100)在已经设置所述第二机器设置之后拉削到所述面联轴器工件(19)的材料中，

-在步骤b)结束时，所述齿轮切削工具(100)从所述面联轴器工件(10)离开，和

-在步骤a)中，被旋转驱动的所述齿轮切削工具(100)在已经设置所述第一机器设置之后拉削到所述面联轴器工件(10)的材料中。

5.根据权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，在步骤a)之后且在步骤b)之前，所述第一机器设置转换成所述第二机器设置，其中，在已经从所述面联轴器工件(10)收回所述齿轮切削工具(100)之后实施这种转换。

6.根据权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，在步骤b)之后且在步骤a)之前，所述第二机器设置转换成所述第一机器设置，其中，在已经从所述面联轴器工件(10)收回所述齿轮切削工具(100)之后实施这种转换。