[发明专利]一种装配式盖梁模具及施工工艺

权利要求书

1.一种装配式盖梁模具，其特征在于，该模具包括底模（1）、两块侧模（2）和两块端模（3），

所述底模（1）包括两个折弯端部（11）和中间段水平钢模（12），两个折弯端部（11）的外侧均设有支撑架（13），在所述中间段水平钢模（12）上设有套筒定位板（14），

所述侧模（2）包括竖杆（21）和横杆（22），所述竖杆（21）和横杆（22）组成侧模支架，所述竖杆（21）的上端开设有槽口（211），通过对拉螺纹杆（23）插入槽口用螺栓固定于侧模上将相对应的两块侧模（2）相连接，在所述侧模支架的上部设有操作平台（24）和混凝土成型钢板（28）、侧模支架的下部设有侧模移动机构，所述侧模移动机构包括纵向移动机构（25）和横向移动机构（26），

所述纵向移动机构（25）包括纵移小车（251）和电机（252），在所述纵移小车（251）上设有液压驱动系统，纵移小车（251）上设有横移轨道（253）；

所述横向移动机构（26）包括横移小车（261），所述横移小车（261）的滚轮位于横移轨道（253）中，所述液压驱动系统的一端固定在纵移小车（251）上，液压驱动系统的液压油缸（254）通过销轴与横移小车（261）相连接，在所述横移小车（261）的上部设有螺栓孔，横移小车（261）通过螺栓（262）与侧模的横杆（22）之间相连接，

所述端模（3）包括端头板（31），所述端头板（31）的外侧壁均设有加强肋板（311），所述端头板（31）的内侧壁上设有锚垫板（312），在所述锚垫板（312）上设有张拉孔（313），

所述两块侧模（2）分别位于底模（1）的两侧，两块端模（3）分别位于底模（1）的两端，所述两块端模与两块侧模之间分别螺栓连接，所述两块端模分别通过钢板与底模（1）之间螺栓连接，在端模内侧悬挂设有挡板模块（4），所述挡板模块（4）的两侧分别与对应的侧模之间螺栓连接，挡板模块（4）的上端分别和相应的端模上端面相连。

2.根据权利要求1所述的装配式盖梁模具，其特征在于，所述操作平台（24）的外侧设有护栏（27）。

3.根据权利要求1所述的装配式盖梁模具，其特征在于，所述横移小车（261）的上部设有防护盖板。

4.根据权利要求1所述的装配式盖梁模具，其特征在于，所述对拉螺纹杆（23）为精轧螺纹钢，在所述对拉螺纹杆的两端均设有限位块（231）。

5.根据权利要求1所述的装配式盖梁模具，其特征在于，所述侧模移动机构的数量为三个，所述侧模移动机构等距离分布在侧模支架的下部。

6.根据权利要求1-5任一所述的装配式盖梁模具，其特征在于，所述两块侧模的两端均设有扶梯（29）。

7.一种权利要求6所述的装配式盖梁模具的施工工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

步骤1、安装底模及侧模轨道（5），

步骤2、在侧模轨道上分别安装两块侧模，通过对拉螺纹杆穿过通孔将相对应的两块侧模相连接，通过调节对拉螺纹杆的长度，将两块侧模和底模之间紧密结合，等待盖梁钢筋笼定位安放，

步骤3、吊装盖梁钢筋笼，使盖梁钢筋笼与底模的套筒定位板相结合；

步骤4、安放端模和挡板模块，将端模和相对应的侧模之间分别通过螺栓连接，将挡板模块的两侧分别与相对应的两块侧模之间螺栓连接，挡板模块的上端分别和相应的端模上端面相连；

步骤5、通过横向移动机构的液压驱动系统将两块侧模向中部挤紧，减小侧模和底模之间的间隙；

步骤6：向端模、侧模、底模围成的盖梁模具中浇筑混凝土，在盖梁浇筑时，首先浇筑中间水平段，首层浇筑约80cm后，再从盖梁的中部向两端逐层浇筑，控制每层浇筑高度不大于80cm ，最后浇筑两侧挡块；

步骤7：构件浇筑完成后进行拆模，拆模时，首先拆掉侧模的竖向可调节支撑，再通过横向移动机构的液压驱动系统将两块侧模向外微移，使两块侧模脱离混凝土构件，拆除端模，拆除模板后进行喷淋养护，然后纵向移动机构带动两块侧模移向下一个模位，混凝土构件在原位自然养护，

步骤8：当侧模运动至下一个模位时，重复步骤2-7，进行合模和下一个构件的浇筑，以此类推。