[发明专利]一种高强度磷石膏透水砖及其制造方法

说明书

本发明提供了一种高强度磷石膏透水砖及其制造方法，该透水砖以磷石膏、活性水淬渣、环氧树脂为主要原料，通过物料充分混合、成型、养护等工序处理等步骤制得高强度磷石膏透水砖，其中磷石膏的用量为总组份的40％～80％，制成的透水砖强度高，且生产成本低，拓宽了磷石膏综合利用率，可有效缓解磷化工行业发展过程中的固体废弃物综合利用的压力。

技术领域

本发明属于新型建材领域，具体涉及一种高强度磷石膏透水砖及其制造方法。

背景技术

据相关统计数据显示，目前，我国每年新增磷石膏排放量达5000万吨，大量的磷石膏堆放，不仅占用土地资源，给企业增加巨大经济负担，而且还会对环境造成一定污染，给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。因此，加快磷石膏的综合利用技术创新力度，实现变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，也是可持续发展面临的迫切需要解决的问题。根据《国务院关于印发循环经济发展战略及近期行动计划的通知》(国发[2013]5号)的文件精神，磷石膏、粉煤灰等工业固体废弃物的综合利用列入了资源化重点工程建设之一，已成为中国发展循环经济，建设资源节约型、环境友好型社会的重要任务之一。

目前磷石膏在建材行业的研究应用得到较快的进展，但用于制备高强度的透水砖材料研究较少。郭泰民等于2011年发表的“磷石膏陶瓷透水砖的研制”，其以磷石膏和叶腊石、鹅湖沙、吉安泥、长石制成了磷石膏陶瓷透水砖。专利号CN201310533643.8，专利名称“一种蒸压黄磷炉渣路面砖及其制作方法”，其公开了由黄磷炉渣粉、粒状黄磷炉渣、生石灰粉、磷石膏制成路面砖，其解决的硬度和强度的问题，但透水性不够理想。

发明内容

本发明为了克服上述现有技术中的不足，提供了一种高强度磷石膏透水砖及其制造方法，该透水砖以磷石膏、活性水淬渣、环氧树脂为主要原料，通过物料充分混合、成型、养护等工序处理等步骤制得高强度磷石膏透水砖，其中磷石膏的用量为总组份的40％～80％。

具体地，本发明提供了一种高强度磷石膏透水砖，按质量百分比计，由磷石膏40-80％、活性水淬渣10-30％、环氧树脂10-30％制成。

进一步地，一种高强度磷石膏透水砖，按质量百分比计，由磷石膏60-70％、活性水淬渣20-25％、环氧树脂15-25％制成。

再进一步地，一种高强度磷石膏透水砖，按质量百分比计，由磷石膏65％、活性水淬渣20％、环氧树脂15％制成。

其中，所述的磷石膏为湿法磷酸生产过程中排放的二水磷石膏或经炒制形成的半水磷石膏。

所述的活性水淬渣为冶炼过程中熔融态渣经水淬后，形成的具有一定活性的物料，具体为高炉水淬渣、钢渣、黄磷炉渣中至少一种。

本发明还提供了一种高强度磷石膏透水砖的制造方法，包括以下步骤：

(1)取原料量磷石膏研磨成粉过180-220目筛，得到磷石膏粉；

(2)取原料量的水淬渣研磨成粉过180-220目筛，得到活性水淬渣粉；

(3)将磷石膏粉与活性水淬渣粉混合均匀，采用湿法制粒，放入煅烧炉中，煅烧3-4h，煅烧温度为300-400℃，自然放冷，过30-40目筛，得到高强度磷石膏颗粒粉。

(4)将步骤(3)制得的磷石膏颗粒粉与原料量的环氧树脂混合均匀，利用制砖机将制成砖坯体。

(5)通过1.55～1.65MPa饱和蒸汽养护制得成品。

上述步骤(1)取原料量磷石膏研磨成粉过200目筛，得到磷石膏粉；

上述步骤(2)取原料量的水淬渣研磨成粉过200目筛，得到活性水淬渣粉；