[发明专利]一种高结晶度米粒状二氧化钛粒子负载的除甲醛复合纤维的制备方法

说明书

本发明公开的是一种高结晶度米粒状二氧化钛粒子负载的除甲醛复合纤维的制备方法，将纤维经氢氧化钠溶液预处理，加入到二(二辛基二乙醇胺焦磷酰酸基)乙二铵钛酸酯、水、NaCl混合溶液中，进行水热反应，将经过水热反应的纤维加入到乙醇、水、氨水混合溶液中搅拌、反应，再对纤维烘干，获得一种高结晶度米粒状二氧化钛粒子负载的除甲醛复合纤维，本发明制备出高结晶度的米粒状二氧化钛负载复合纤维材料，纤维表面生长的二氧化钛形貌规整，尺寸均一，提高了二氧化钛与纤维之间的连接牢度，该产品制备过程简单，条件易于控制，制备简单，便于规模生产，制备无污染。

技术领域

本发明涉及一种复合纤维的制备方法，更具体一点说，涉及一种高结晶度米粒状二氧化钛粒子负载的除甲醛复合纤维的制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，多功能化纤维材料的需求逐年加快，用量逐年提高。因此，开发具有除甲醛功能的纤维材料的应用空间将很广阔，光催化除甲醛纤维以其反应条件温和、能耗低和二次污染少等优点，将成为未来除甲醛纤维材料的主要研究方向之一，性能优良的光催化除甲醛纤维材料要求具有除甲醛率高、耐洗性好、色牢度、光泽、外观基本不变，同时保持纺织品本身的强力。因此，从技术层面上还有诸多问题需要突破，才能开发出良好的光催化除甲醛纤维材料。

在实际的光催化剂对面料掺入或对纺织品涂层过程中，其颗粒粒径不容易控制，会有分散不均匀、颗粒团聚等问题；此外在使用过程中，由于光催化较强的氧化还原性，会促使纤维材料本身或者联结两者的黏合剂过早老化；再者，光催化是利用光能发挥效用的材料，当它混入纤维纺织材料内部时，如果不能充分接受太阳光的照射，也就不能很好地发挥光催化作用。本发明通过原位生长法在纤维表面上生长出结晶度较高的米粒状二氧化钛粒子，制备出具有除甲醛功能的复合纤维材料，这种方法不仅增强了复合面料的光催化降解效果，同时增强纤维与二氧化钛之间的连接牢度。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的问题，提供具有牢固度强、抗老化、光催化降解效率高、颗粒分散均匀以及吸附性好等技术特点的一种高结晶度米粒状二氧化钛粒子负载的除甲醛复合纤维的制备方法。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高结晶度米粒状二氧化钛粒子负载的除甲醛复合纤维的制备方法，该制备方法采用如下步骤：

步骤1)：按质量份数，将1.0-2.0份纤维置于10-100份浓度为5.0-16mol/L的氢氧化钠溶液中浸泡预处理10-30分钟；

步骤2)：按质量份数，将1.0-5.0份浓度为0.1-1.0mol/L的二(二辛基二乙醇胺焦磷酰酸基)乙二铵钛酸酯，10-100份的H₂O，1.0-20份的NaCl混合，搅拌均匀，获得混合溶液A；

步骤3)：将步骤1)中预处理后的纤维添加到混合溶液A中，在100-150℃条件下，水热反应5-10小时；

步骤4)：按质量份数，将10-100份的乙醇，10-50份的H₂O，1.0-10份的氨水混合均匀，获得混合溶液B；

步骤5)：将步骤3)中经过水热反应的纤维置于混合溶液B中，在室温条件下混合、搅拌，反应5.0-20小时；

步骤6)：将步骤5)中经过反应的纤维置于80-100℃条件下，烘干一昼夜，获得一种高结晶度的米粒状二氧化钛负载复合纤维材料。

作为一种优选，步骤1)中所述纤维为涤纶、芳纶、腈纶以及锦纶中的任意一种或两种。

本发明一种高结晶度米粒状二氧化钛粒子负载的除甲醛复合纤维的制备方法，该制备方法采用如下步骤：

步骤1)：按质量份数，将1.5份纤维置于55份浓度为10.5mol/L的氢氧化钠溶液中浸泡预处理20分钟；