[发明专利]分体式制备轻质泡沫混凝土现浇墙体的方法

说明书

本发明公开一种分体式制备轻质泡沫混凝土现浇墙体的方法，是将低压泵及拌合设备置于楼层上，在地面上先预制水泥净浆，然后通过高压泵将水泥净浆泵至拌合设备，再与集料、掺合料、外加剂等搅拌成泡沫混凝土，即分体式制备轻质泡沫混凝土；然后用低压泵将轻质泡沫混凝土浇注到低压泵扬程所及的作业面。由于轻质泡沫混凝土的流程较短，即可避免聚苯颗粒等轻质掺合料堵塞管道，又可减少泡沫破灭，保证了轻质泡沫混凝土中轻质掺合料及气泡的含量，从而提高了泡沫混凝土性能，保证了施工质量。

技术领域

本发明涉及建筑领域，尤其是一种可提高轻质泡沫混凝土性能、保证施工质量的分体式制备轻质泡沫混凝土现浇墙体的方法。

背景技术

现有的轻质泡沫混凝土是用物理方法将发泡剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥、集料、掺合料（聚苯颗粒、矿渣等）、外加剂和水等制成的浆料中搅拌而成，现场浇注（现浇）建筑外墙、内墙、屋面及地面等。目前现浇墙体的方法是将高压泵、搅拌设备等置于正负零地面上，将已制备好的泡沫与水泥、集料、掺合料、外加剂和水一并置入搅拌设备中进行搅拌，制成轻质泡沫混凝土（即一体式制备轻质泡沫混凝土），然后用高压泵将轻质泡沫混凝土通过管道由下至上逐层进行浇注。因管道随着楼层增加而加长，对于小高层以上的建筑存在如下问题：

1. 聚苯颗粒等轻质掺合料容易聚集在管道中而堵塞管道，为保证施工正常进行，只能限制其添加量（通常只添加20%），不仅达不到抗裂耐冻融标准，而且加重了建筑物的整体载荷；

2. 泡沫在管道中极易破泡，降低了泡沫混凝土的气泡含量，直接影响了墙体的保温、隔热、隔音及耐水等与气泡含量相关的性能。

发明内容

本发明是为了现有技术所存在的上述技术问题，提供一种可提高轻质泡沫混凝土性能、保证施工质量的分体式制备轻质泡沫混凝土现浇墙体的方法。

本发明的技术解决方案是：一种分体式制备轻质泡沫混凝土现浇墙体的方法，其特征在于按照如下步骤进行：

a. 将低压泵及拌合设备置于楼层上；

b. 预制水泥净浆；

c. 用高压泵将水泥净浆通过管道输送至拌合设备中；

d. 用拌合设备制备轻质泡沫混凝土；

e. 用低压泵将轻质泡沫混凝土浇注到作业面；

f. 如全部墙体浇注完成，则施工结束；否则移动低压泵及拌合设备至更高或更低楼层，重复b~f步骤。

所述e步骤是用低压泵将轻质泡沫混凝土由拌合设备所处楼层向下浇注到作业面。

本发明是将低压泵及拌合设备置于楼层上，在地面上先预制水泥净浆，然后通过高压泵将水泥净浆泵至拌合设备，再与集料、掺合料、外加剂等搅拌成轻质泡沫混凝土，即分体式制备轻质泡沫混凝土；然后用低压泵将轻质泡沫混凝土浇注到低压泵扬程所及的作业面。由于轻质泡沫混凝土的流程较短，即可避免聚苯颗粒等轻质掺合料堵塞管道，又可减少泡沫破灭，保证了泡沫混凝土中轻质掺合料及气泡的含量（聚苯颗粒等掺合料可添加50%以上、气泡含量亦可达50%以上），从而提高了轻质泡沫混凝土性能，保证了施工质量，相同容重条件下，比现有轻质泡沫混凝土强度提高37%，抗冻性提高50%。

具体实施方式

实施例1：

本发明的分体式制备轻质泡沫混凝土现浇墙体的方法，按照如下步骤进行：

a. 将低压泵及拌合设备置于楼层上：所处楼层根据浇注需要设定，应满足浇注用低压泵的扬程需要，通常向上浇注最多可达3层楼层，如首次可将低压泵及拌合设备置于1层楼层；