[发明专利]一种机制变态混凝土的制备工艺

说明书

本发明提供一种机制变态混凝土的制备工艺，包括以下具体步骤：获取碾压混凝土配合比参数，确定机制变态混凝土的灰浆水胶比M及粉煤灰掺量F；通过自动灰浆调节器预设灰浆掺入体积V后，将确定基本参数的灰浆掺入已拌和完成的碾压混凝土中；延长15s～20s拌和时间后，检测机口混凝土坍落度，以机口混凝土坍落度评定机制变态混凝土是否合适，混凝土坍落度通过自动灰浆调节器进行矫正；机制变态混凝土合适后，现场利用缆机调运、振捣器振捣施工，本发明区别于传统变态混凝土制备工艺，取消现场制浆系统，拌制的机制变态混凝土均匀，质量保证率高，现场混凝土振捣参数可准确控制，施工方便、快捷，可节约大量人力、物力。

技术领域

本发明属于混凝土技术领域，具体涉及一种机制变态混凝土的制备工艺。

背景技术

变态混凝土是随碾压混凝土技术发展而来。碾压混凝土具有施工快、收缩小、造价低及绿色环保等优点，但在施工过程中，有些区域不宜用机械设备进行碾压施工，如钢筋密集及模板附近区域，此部位宜用常态混凝土进行铺筑，而碾压混凝土和变态混凝土浇筑特点和性能不同，两者的有效结合在工程施工上至关重要，变态混凝土可以有效解决这些问题。

常规的变态混凝土是在碾压混凝土铺筑施工中，铺洒灰浆而形成的富浆的碾压混凝土，现场浇筑时需采取平仓机辅以人工两次摊铺平整，灰浆洒在新铺碾压混凝土的底部和中部，或者采用切槽和造孔铺浆，最后辅以强力振捣器振捣密实，此施工工艺需要准确标定铺洒灰浆用具的计量和对应铺洒，并精细组织施工，对现场工人施工技术要求较高。而在实际仓面变态混凝土施工工艺中，由于仓面的机械多样、人员数量较多，调度难度大，灰浆铺洒不能精准控制，保证变态混凝土均匀性的强力振捣措施也很难把握。此外切槽、造孔及灰浆铺洒工具都占用了有限的仓面面积，限制了其它碾压混凝土施工工具的高效运行。这些都在一定程度上影响了浇筑变态混凝土的性能和现场碾压混凝土的浇筑进度。

发明内容

本发明的目的在于克服常规变态混凝土施工过程中施工难度大、工艺复杂及施工技术要求等问题，精准控制变态混凝土相关参数，在保证变态混凝土浇筑质量的同时，降低变态混凝土浇筑难度，提升变态混凝土浇筑效率。

本发明的技术方案：一种机制变态混凝土的制备工艺，包括以下具体步骤：

获取碾压混凝土配合比参数，确定机制变态混凝土的灰浆水胶比M及粉煤灰掺量F；

通过自动灰浆调节器预设灰浆掺入体积V后，将确定基本参数的灰浆掺入已拌和完成的碾压混凝土中；

延长15s～20s拌和时间后，检测机口混凝土坍落度，以机口混凝土坍落度评定机制变态混凝土是否合适，混凝土坍落度通过自动灰浆调节器进行矫正；

机制变态混凝土合适后，现场利用缆机调运、振捣器振捣施工；

所述预设灰浆掺入体积V，当机制变态混凝土水胶比小于0.5时，预设灰浆掺入体积V为碾压混凝土体积的5％，当机制变态混凝土水胶比大于等于0.5时，预设灰浆掺入体积V为碾压混凝土体积的4％；

所述自动灰浆调节器矫正步骤为：先输入预设灰浆掺入体积及对混凝土应坍落度，后输入目标混凝土坍落度，最后自动灰浆调节器以混凝土坍落度每增减1mm灰浆掺入体积V相应增减0.1％对灰浆掺入体积进行矫正。

所述灰浆水胶比M及粉煤灰掺量F，灰浆水胶比M比碾压混凝土水胶比低0.0～0.1，粉煤灰掺量F比碾压混凝土粉煤灰掺量低4％～6％。

所述机口混凝土坍落度为：①运距小于30min车程时，夏季：20mm～30mm，冬季：10mm～20mm；②运距大于30min，但小于60min车程时，夏季：30mm～40mm，冬季：20mm～30mm。