[发明专利]一种车载显示器的镜面控制液晶盒

说明书

技术领域

本发明涉及汽车配件技术领域，尤其涉及一种车载显示器的镜面控制液晶盒。

背景技术

车载显示器是现代汽车的多媒体系统中常用的配件，现有的车载显示器通常仅具有显示功能，功能单一，用户体验不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种车载显示器，能够扩展车载显示器的功能，提升用户体验。同时，本发明还提供了一种车载显示器的镜面控制液晶盒及其加工方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种车载显示器，包括：壳体、设于所述壳体内的背光模组、设于所述背光模组上的液晶显示面板、设于所述液晶显示面板上的半反半透膜、设于所述半反半透膜上的镜面控制液晶盒、设于所述液晶盒上的第一偏光片、设于所述壳体内与所述镜面控制液晶盒电性连接声控装置、以及设于所述背光模组与所述液晶显示面板之间的第二偏光片；

所述液晶显示面板包括：相对设置的阵列基板和彩膜基板、以及位于所述阵列基板和彩膜基板之间的第一液晶层；

所述镜面控制液晶盒包括：相对设置的第一基板和第二基板、位于所述第一基板和第二基板之间的第二液晶层、以及分别设于所述第一基板和第二基板相对的两表面上的第一电极和第二电极；

所述第一偏光片的透光轴与所述半反半透膜的透光轴相同，所述第一偏光片的透光轴与第二偏光片的透光轴垂直。

所述第一偏光片与第二偏光片均为碘系偏光片。

一种车载显示器的镜面控制液晶盒，包括相对设置的第一基板和第二基板、位于第一基板和第二基板之间的第二液晶层、以及分别设于第一基板和第二基板相对的两表面上的第一电极和第二电极；第一基板和第二基板为透明玻璃基板。

一种车载显示器的镜面控制液晶盒的加工方法，步骤如下：

①、构造及成型

镜面控制液晶盒包括相对设置的第一基板和第二基板、位于第一基板和第二基板之间的第二液晶层、以及分别设于第一基板和第二基板相对的两表面上的第一电极和第二电极；

第二液晶层、第一电极和第二电极依现有技术制备；

第一基板和第二基板为透明玻璃基板，采用硅酸盐玻璃加工制成；

②、预处理

在第一基板和第二基板上喷涂预处理液，喷涂结束后使用去离子水冲洗干净，然后烘干；

预处理液是由水性苯丙树脂15份、过硫酸铵9份、润湿剂10份、氮化硅7份、苯酮10份、丙三醇3份、二氯喹啉酸2份、矢车菊素5.5份在反应釜中于65℃下搅拌反应3小时制备而成；

③、组装

首先将第二液晶层安装在第一电极和第二电极之间，然后将第一基板和第二基板分别安装在第二电极和第一电极的侧面。

本发明所具有的优点与效果是：

1）、本发明的一种车载显示器，包括：壳体、设于所述壳体内的背光模组、设于所述背光模组上的液晶显示面板、设于所述液晶显示面板上的半反半透膜、设于所述半反半透膜上的镜面控制液晶盒、设于所述液晶盒上的第一偏光片、设于所述壳体内与所述镜面控制液晶盒电性连接声控装置、以及设于所述背光模组与所述液晶显示面板之间的第二偏光片；可通过声控装置控制所述镜面控制液晶盒内的液晶旋转，使得所述车载显示器在镜子功能与显示功能之间切换，能够扩展车载显示器的功能，提升用户体验。

2）、一种车载显示器的镜面控制液晶盒及其加工方法，结构设计合理，通过在加工制造过程中，对透明玻璃基板预先进行了预处理加工，从而使其使用寿命更长，耐高温及耐腐蚀性能更好。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详述：

图1为本发明的一种车载显示器的结构图；

图2为本发明的一种车载显示器的镜面控制液晶盒的结构图；

图中：壳体1、背光模组2、液晶显示面板3、半反半透膜4、镜面控制液晶盒5、第一偏光片6、声控装置7、第二偏光片8、阵列基板31、彩膜基板32、第一液晶层33、第一基板51、第二基板52、第二液晶层53、第一电极54、第二电极55。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1至图2，本发明提供一种车载显示器，包括：壳体1、设于所述壳体1内的背光模组2、设于所述背光模组2上的液晶显示面板3、设于所述液晶显示面板3上的半反半透膜4、设于所述半反半透膜4上的镜面控制液晶盒5、设于所述液晶盒5上的第一偏光片6、设于所述壳体1内与所述镜面控制液晶盒5电性连接声控装置7、以及设于所述背光模组2与所述液晶显示面板3之间的第二偏光片8；