[发明专利]一种水煤浆气化细渣的回收利用方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种水煤浆气化细渣的回收利用方法及其装置，属于水煤浆气化细渣的回收工艺及装置技术领域。

背景技术

水煤浆气化工艺技术是一种提高煤碳利用率的最有效洁净煤技术。在水煤浆气化工艺过程中，会产生大量的气化细渣（煤碳残渣），这些气化细渣具有粒度细、粘性小、水含量及碳含量高的特点，干基热值较高，资源化利用前景广阔，为了充分利用气化细渣中的大量热能，需要将气化细渣回收利用。现有气化细渣的回收工艺是：水煤浆气化中所产生的渣水进入澄清槽，在澄清槽中加入絮凝剂，开启澄清槽内的耙料机将沉降下来的细渣刮至澄清槽底部出口；开启澄清槽底料泵，将澄清槽内的细渣浆输送到橡胶带式真空过滤机的给料槽，再经给料泵最终输送至橡胶带式真空过滤机；利用橡胶带式真空过滤机对细渣浆进行固液分离，得到细渣（含水率大于60%）和滤液；用车将细渣拉到堆场备用，滤液回流至滤液槽循环使用。该工艺通过对气化细渣进行脱除水分处理，实现了气化细渣的回收利用目的；但是所得出的气化细渣含水量大于60%，不仅导致橡胶带式真空过滤机的负荷过重，还增大了车辆运输气化细渣的困难，并导致现场环境卫生变差。因此，提供一种能对水煤浆气化细渣进行脱水干燥处理，将气化细渣进行回收作为原料煤及燃料煤使用，节能减排、提高经济效益并避免环境污染的水煤浆气化细渣的回收利用方法及其装置就显得很有必要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种水煤浆气化细渣的回收利用方法及其装置，以克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种水煤浆气化细渣的回收利用方法，包括以下步骤：

1）水煤浆气化而来的渣水进入澄清槽，在澄清槽中加入絮凝剂，开启澄清槽内的耙料机将沉降下来的细渣刮至澄清槽底部出口；

2）开启澄清槽底料泵，将澄清槽内的细渣浆输送到板框式压滤机的给料槽，再经进料泵最终输送至板框式压滤机；

3）利用板框式压滤机对细渣浆进行固液分离，得到细渣和滤液，细渣自动落入输送皮带，进而输送至斜坡式固体物料干燥床，滤液回流至滤液槽循环使用；

4)将水蒸汽导入斜坡式固体物料干燥床的蛇形盘管，加热待干燥细渣，通过蒸发作用将细渣中所含的水分带走，实现细渣的脱水干燥处理；

5）用管状带式输送机将已经脱水干燥处理完毕的细渣输送到细渣堆场备用。

上述的水煤浆气化细渣的回收利用方法是，所述细渣从斜坡式固体物料干燥床的底部自动滑入管状带式输送机。

上述的水煤浆气化细渣的回收利用方法是，所述斜坡式固体物料干燥床及细渣堆场均设置在遮蓬下方。

水煤浆气化细渣的回收利用装置，它包括对渣水进行沉降浓缩的澄清槽，所述澄清槽的底部出口通过管道连接有澄清槽底料泵，澄清槽底料泵的出口通过管道连接有给料槽，给料槽的出料口通过管道连接有进料泵，进料泵的出口通过管道连接有板框式压滤机，在板框式压滤机的下方设有输送皮带，在输送皮带的卸料端设有顶部与该卸料端衔接的斜坡式固体物料干燥床，在斜坡式固体物料干燥床的底部连接有管状带式输送机。

上述的水煤浆气化细渣的回收利用装置是，所述管状带式输送机的受料段位于斜坡式固体物料干燥床的底部，卸料端设置于细渣堆场内。

上述的水煤浆气化细渣的回收利用装置是，所述板框式压滤机的滤液出口通过管道与滤液槽相互连接。

上述的水煤浆气化细渣的回收利用装置是，在所述澄清槽的内部设有耙料机。

与现有技术比较，本发明的有益效果是：

本发明通过管道将澄清槽、澄清槽底料泵、给料槽、进料泵及板框式压滤机顺次连接，随液体一起排出的水煤浆气化细渣进入澄清槽，在澄清槽中加入絮凝剂，开启澄清槽底料泵和进料泵，最终将细渣浆输送至板框式压滤机进行固液分离；细渣自动落入板框式压滤机下方的输送皮带，进而输送至斜坡式固体物料干燥床进行脱水干燥处理，滤液回流至滤液槽循环使用；经脱水干燥处理完毕的细渣从斜坡式固体物料干燥床的底部自动滑入管状带式输送机，最终输送到细渣堆场备用；这样对水煤浆气化细渣进行脱水干燥处理，将气化细渣进行回收作为原料使用，既节能减排、提高经济效益，又避免了对现场造成环境污染。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如附图1所示，本发明涉及的一种水煤浆气化细渣的回收利用方法，包括以下步骤：

1）水煤浆气化而来的渣水进入澄清槽，在澄清槽中加入絮凝剂，开启澄清槽内的耙料机将沉降下来的细渣刮至澄清槽底部出口；