[发明专利]一种液压凿岩机性能的测试系统及其测试方法

说明书

本发明公开一种液压凿岩机性能的测试系统，包括落锤、标定台架、应变计、测杆、温度传感器、第一压力传感器、泵站、AD板、第二压力传感器、推进缸、流量计、液压凿岩机、应变仪、波形存储分析仪、微机、打印机、岩石模拟装置和卧式台架，所述标定台架垂直设置在岩石上，所述落锤悬挂在标定台架的右侧，所述温度传感器、第一压力传感器、泵站、AD板、第二压力传感器、流量计、应变仪、波形存储分析仪、微机和打印机相互电性连接，所述推进缸、液压凿岩机和岩石模拟装置从左往右依次螺柱固定在卧式台架上，所述温度传感器、第一压力传感器、泵站和流量计与液压凿岩机并联；该系统提供了一套实际可操作的测量技术，可准确测定凿岩机的能量利用率。

技术领域

本发明涉及一种液压凿岩机性能的测试系统及其测试方法。

背景技术

凿岩机，是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程，此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层；凿岩机在国民经济发展中是有较重要的地位，是矿山、交通、水电、国防建设等工程凿岩爆破钻孔的必备设备，它的性能参数对施工效果影响十分明显，尤其是冲击能，它直接决定了施工效率。

凿岩机性能参数的检测方法已经纳入了IS02787国际标准和GB/T 5621国家标准，因此，需要研究一种能够直接测量液压凿岩机性能的测试系统。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种为使用者提供了一套实际可操作的测量技术，能够准确测定凿岩机的能量利用率的液压凿岩机性能的测试系统。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种液压凿岩机性能的测试系统，包括落锤、标定台架、应变计、测杆、温度传感器、第一压力传感器、泵站、AD板、第二压力传感器、推进缸、流量计、液压凿岩机、应变仪、波形存储分析仪、微机、打印机、岩石模拟装置和卧式台架，所述标定台架垂直设置在岩石上，并与岩石螺柱固定，所述落锤悬挂在标定台架的右侧，所述测杆设置在落锤下方，并位于岩石内部，所述温度传感器、第一压力传感器、泵站、AD板、第二压力传感器、流量计、应变仪、波形存储分析仪、微机和打印机相互电性连接，所述推进缸、液压凿岩机和岩石模拟装置从左往右依次螺柱固定在卧式台架上，所述温度传感器、第一压力传感器、泵站和流量计与液压凿岩机并联。

进一步的，所述测杆的上端设置有钎杆，使得落锤撞击钎杆后产生的能够以应力波的形式在钎杆上传递，所述钎杆插入测杆内，并与测杆焊接固定，并与落锤连接，在运行时能够消除多余振动，使得凿岩机接近钻井的工作状态，能够准确测定凿岩机的能量利用率。

进一步的，所述测杆内设置有吸能器，所述吸能器包裹钎杆插入测杆的部分，能够吸收传递给钎杆的应力波。

进一步的，所述应变计套在钎杆上，并与钎杆贴合固定，通过应力计能够通过应力波的大小测定冲击能量。

进一步的，所述温度传感器上设置有二次仪表，能够显示温度的数值。

进一步的，所述第一压力传感器上设置有二次仪表，能够显示压力的数值。

进一步的，所述第二传感器上设置有二次仪表，能够显示压力的数值。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种液压凿岩机性能的测试系统的测试方法，为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：包括以下步骤：

步骤1：试验系统的设置，其具体步骤为：A、开机按De1键进入COMS设置界面内设置COMS参数；B，在计算机内安装液压凿岩机性能参数测试系统软件；C、运行液压凿岩机性能参数测试系统软件，并进入软件主菜单内对参数设置、冲击能标定、AD参数设定、冲击能测试、扭矩仪测试、运行测试和实验报告进行操作；