[发明专利]一种烷基芳基磺酸钠盐表面活性剂组合物及其制备与应用

说明书

本发明提供一种烷基芳基磺酸钠盐表面活性剂组合物及其制备与应用，该方法包括将原料1与原料2混合，得到混合料，其中，原料1包括减压二线的反序脱蜡油或馏分油、减压三线的反序脱蜡油或馏分油、减压四线的反序脱蜡油或馏分油中的一种或几种的组合；原料2包括轻烷基苯、重烷基苯1#及重烷基苯2#中的一种或几种的组合；以该混合料的总重量为100％计，混合料中原料1的每种组分、原料2的每种组分的含量均为5wt％‑95wt％，且混合料中各组分重量含量之和为100％；采用SO₃气体对混合料进行磺化处理，得到磺化处理后的产物；再采用氢氧化钠水溶液中和磺化处理后的产物中的磺酸至体系pH值为7‑10。

技术领域

本发明涉及一种烷基芳基磺酸钠盐表面活性剂组合物及其制备与应用，属于石油开采技术领域。

背景技术

三次采油(EOR)技术是一项能够利用物理、化学和生物等新技术提高原油采收率的油田开发技术。化学复合驱是三次采油技术中具有大幅度提高高含水油田原油采收率的有效方法，一般能使原油采收率提高15％以上。采用烷基苯磺酸盐为表面活性剂的强碱(NaOH)三元复合驱已在大庆油田现场试验应用，试验结果表明三元复合驱可以提高采收率在18％以上。但强碱三元复合驱现场试验中也暴露出了一些问题：首先，由于复合体系中使用高浓度的强碱，使得油井结垢严重，检泵周期缩短，设备腐蚀严重，油井产能下降。其次，强碱复合体系出现了产出液乳化严重，造成破乳脱水困难，产出液水处理难度增加，从而增加了采油的技术难度和附加成本；此外，由于碱浓度对三元体系粘度有较大影响，为了达到设计的流量控制能力，不得不增大配方体系中聚合物的浓度，从而增加了驱油剂的成本。因此，化学复合驱的发展方向由强碱三元复合驱向弱碱三元、无碱二元复合驱体系转变，研制适合弱碱三元、无碱二元复合驱的高效、廉价驱油用表面活性剂产品是目前化学复合驱推广应用所面临的重大难题之一。

对化学复合驱用表面活性剂的要求为原料来源广、生产工艺简单、生产成本低、产品性能好，能够在弱碱复合体系条件下使油水达到超低界面张力，从而提高驱油效率，尤其重要的是其能够在无碱条件下，所用复合体系使油水达到超低界面张力，这样可以完全消除碱对现场采油生产带来的不利因素。中国专利CN 1782019A公开了采用不同碳链烷基苯磺酸盐的组合获得适合弱碱三元复合驱用重烷基苯磺酸盐产品的技术方案，但是由于重烷基苯磺酸盐产品在无碱条件下难以达到超低界面张力，因而需要合成其他种类的驱油用表面活性剂。石油磺酸盐产品合成原料为炼厂各种馏分油，原料来源广、成本低。但由于石油馏分原料复杂、粘度大，磺化工艺容易产生结焦，磺化转化率低。中国专利CN 1458220A采用原料减压二线馏分油，由于该原料分子量低，往往需要与其他类型表面活性剂复配才能具有良好的适应性，并且该专利中所述的无碱体系是需要加盐替代碱。中国专利CN 1275431A公开了油田用石油磺酸盐表面活性剂、其制备方法及其在三次采油中的应用，其存在原料分子量范围窄、产品适应性差，且由于选择的原料芳烃含量低，合成工艺中需要采取萃取分离脱除未磺化反应油。

因此，提供一种烷基芳基磺酸钠盐表面活性剂组合物，其制备方法，含有该烷基芳基磺酸钠盐表面活性剂组合物的复合驱组合物及将该复合驱组合物用于提高三次采油化学复合驱采收率已经成为本领域亟需解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种烷基芳基磺酸钠盐表面活性剂组合物的制备方法。

本发明的目的还在于提供由上述烷基芳基磺酸钠盐表面活性剂组合物制备方法制备得到的烷基芳基磺酸钠盐表面活性剂组合物。

本发明的目的还在于提供一种含有上述烷基芳基磺酸钠盐表面活性剂组合物的复合驱组合物。

本发明的目的还在于提供上述复合驱组合物在三次采油化学复合驱提高采收率中的应用。

为达到上述目的，本发明提供一种烷基芳基磺酸钠盐表面活性剂组合物的制备方法，其包括以下步骤：