[发明专利]一种螺旋结构亚毫米波吸波材料及其制备方法

权利要求书

1.一种螺旋结构亚毫米波吸波材料，其特征在于，该吸波材料包含：螺旋混合物层；

所述的螺旋混合物层包含：金属化螺旋藻颗粒、粘结剂、偶联剂和固化剂；所述的金属化螺旋藻颗粒和粘结剂的质量比为（1~3）：（97~99）；所述的金属化螺旋藻颗粒和偶联剂的质量比为1:（0.01~0.02）；所述的粘结剂和固化剂的质量比为1:（0.1~0.15）；

所述的金属化螺旋藻颗粒为表面包覆金属层的生物螺旋藻；

所述的生物螺旋藻是表面经过化学固定的生物螺旋藻；

所述的化学固定的固定液为：浓度为2.5%的戊二醛溶液；

所述的金属层包含：金属镀层；该金属镀层为金属银镀层；

所述的金属层还包含：设置在生物螺旋藻表面和金属银镀层之间的金属薄膜；该金属薄膜为金属银薄膜；

所述的粘结剂采用碳酸酯聚氨酯树脂；所述的偶联剂采用硅烷偶联剂，该硅烷偶联剂为KH550或KH560；

所述的螺旋结构亚毫米波吸波材料的制备方法包含：

步骤1：通过所述的化学固定的固定液对生物螺旋藻进行化学固定，然后进行敏化处理，在其表面黏附一层化学薄膜；

步骤2：通过螺旋藻颗粒表面的化学薄膜还原金属离子，在其表面形成金属银薄膜；

步骤3：进行化学镀，在步骤2处理后的螺旋藻颗粒表面包覆一层金属银镀层，得到螺旋结构亚毫米波吸波颗粒；

步骤4：将螺旋结构亚毫米波吸波颗粒与所述粘结剂混合，加入稀释剂和所述偶联剂，搅拌，加入固化剂，搅拌混合，得到螺旋混合物；

步骤5：在待喷涂的金属板上贴敷一层聚酯薄膜，将步骤4得到的螺旋混合物喷涂到聚酯薄膜上，进行固化，待处于半固化状态时在喷涂层的上表面贴敷一层聚酯薄膜；

步骤6：将上下表面均带有聚酯薄膜的螺旋混合物层通过压延处理，成形后剥离并裁剪，得到螺旋结构亚毫米波吸波材料。

2.一种根据权利要求1所述的螺旋结构亚毫米波吸波材料的制备方法，其特征在于，该方法包含：

步骤1：通过所述的化学固定的固定液对生物螺旋藻进行化学固定，然后进行敏化处理，在其表面黏附一层化学薄膜；

步骤2：通过螺旋藻颗粒表面的化学薄膜还原金属离子，在其表面形成金属银薄膜；

步骤3：进行化学镀，在步骤2处理后的螺旋藻颗粒表面包覆一层金属银镀层，得到螺旋结构亚毫米波吸波颗粒；

步骤4：将螺旋结构亚毫米波吸波颗粒与所述粘结剂混合，加入稀释剂和所述偶联剂，搅拌，加入固化剂，搅拌混合，得到螺旋混合物；

步骤5：在待喷涂的金属板上贴敷一层聚酯薄膜，将步骤4得到的螺旋混合物喷涂到聚酯薄膜上，进行固化，待处于半固化状态时在喷涂层的上表面贴敷一层聚酯薄膜；

步骤6：将上下表面均带有聚酯薄膜的螺旋混合物层通过压延处理，成形后剥离并裁剪，得到螺旋结构亚毫米波吸波材料。

3.根据权利要求2所述的螺旋结构亚毫米波吸波材料的制备方法，其特征在于，在步骤1中，所述的化学固定的温度为4℃；

所述的敏化处理为：通过氯化亚锡在浓盐酸中形成四氯化亚锡二价离子，使其吸附在螺旋藻颗粒表面。

4.根据权利要求3所述的螺旋结构亚毫米波吸波材料的制备方法，其特征在于，在步骤1中，所述的化学薄膜为氢氧化锡薄膜；

所述的氢氧化锡薄膜的形成方法为：使用去离子水对敏化处理后的螺旋藻颗粒进行充分洗涤，使其表面吸附的四氯化亚锡二价离子水解生成氢氧化锡，从而得到均匀的一层氢氧化锡薄膜。

5.根据权利要求2所述的螺旋结构亚毫米波吸波材料的制备方法，其特征在于，在步骤3中，所述的化学镀采用的镀液由主盐溶液和还原液组成；

所述的主盐溶液包含：硝酸银、氨水和去离子水，硝酸银的质量：氨水的体积：去离子水的体积为7g：40mL：160mL；

所述的还原液包含：甲醛、无水乙醇和去离子水，所述的甲醛、无水乙醇和去离子水的体积比为11：950：390。

6.根据权利要求2所述的螺旋结构亚毫米波吸波材料的制备方法，其特征在于，在步骤4中，所述的稀释剂为易挥发有机溶剂，该易挥发有机溶剂包含：丙酮或无水乙醇；

所述的稀释剂与粘结剂的质量添加比为1:（0.8~1.2）。