[发明专利]一种导轨表面处理装置

说明书

本发明公开了一种导轨表面磨削装置，包括支架、两个磨削机构、两个压紧机构、传送机构和控制装置。通过设置两个磨削机构，线性导轨在四个主动传动辊的驱动下，依次经过两个砂带的磨削，由于两个砂带呈八字形设置，两个砂带之间的夹角为90度，则线性导轨经过两次磨削，形成相互垂直的微型槽，增强了储存防锈油的能力，防锈蚀能力强，提高了线性导轨的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种导轨表面处理装置。

背景技术

线性导轨是重要的机械元件，被广泛的应用到精密机械、自动化产业、半导体产业、医疗设备、航天太空工业等，线性导轨主要的功用在于应用滚珠或滚柱的滚动来降低机构移动时的摩擦阻力，使机构移动时更为省力，而且节约能源，同时由于摩擦减小，接触面的磨损减少，是的机构的精度及寿命都有了较大的提升，并且机构的移动速度极限也大幅向前提升很多，因此线性导轨可称得上是近年来十分重要的机械传动元件。

导轨为金属材料，在使用过程中容易锈蚀，为此在线性导轨的上表面开设有一些微型槽来储存防锈油，现有的导轨表面的微型槽均沿一个方向开设，储存防锈油的能力有限，防锈蚀能力较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导轨表面处理装置，解决现有技术中线性导轨表面的微型槽均沿一个方向开设，储存防锈油的能力有限，防锈蚀能力较差的技术问题。

为了实现上述目的，本发明专利技术方案如下：

一种导轨表面处理装置，包括：

支架，所述支架的上表面为水平面；

两个磨削机构，每个磨削机构包括第一电机、砂带和张紧装置，所述第一电机固定在支架上，第一电机的输出轴上安装在主动轮，张紧装置靠近主动轮的一端与支架连接，张紧装置的另一端设置有从动轮，砂带套在主动轮和从动轮上，砂带为环形带，砂带与支架长度方向的夹角为20-60度；所述两个磨削机构沿支架长度方向间隔设置，两个磨削机构的砂带呈八字形设置，两个砂带之间的夹角为90度；

两个压紧机构，所述压紧机构设置在支架上，且两个压紧机构分别位于两个磨削机构上方，每个压紧机构包括固定架、往复式活塞缸和压紧板，固定架与支架固连，往复式活塞缸竖直固定设置在固定架上，且活塞杆位于往复式活塞缸缸体的下方，压紧板与往复式活塞缸的活塞杆固连，压紧板水平设置；

传送机构，所述传送机构包括多个从动传动辊、四个主动传动辊和第二电机，第二电机固定设置在支架上，每个磨削机构的两侧分别设置一个主动传动辊，所述多个从动传动辊和四个主动传动辊同高度设置，多个从动传动辊和四个主动传动辊沿支架长度方向均匀布置在支架上表面，从动传动辊、主动传动辊与支架转动连接；每个主动传动辊的一端均设置有第一链轮，第二电机的输出轴上设置有第二链轮，四个主动传动辊通过第一链轮、滚子链连接在一起，第二电机用于驱动四个主动传动辊转动；

控制装置，所述控制装置设置在支架上，第一电机和第二电机均与控制装置之间电连接。

对线性导轨表面进行磨削加工时，待加工线性导轨放置在传送辊上，控制装置控制往复式活塞缸的活塞杆伸出，驱动压紧板下压抵住线性导轨，使待加工线性导轨的前端被夹在压紧板和砂带之间，且线性导轨的待磨削面紧贴砂带，然后通过控制装置开启第一电机和第二电机，第二电机带动四个主动传动辊转动，从而驱动线性导轨向前移动，同时第一电机的输出轴驱动主动轮转动，从而带动砂带绕主动轮和从动轮转动；随着线性导轨向前移动，其表面被砂带持续磨削出微型槽。通过设置两个磨削机构，线性导轨在四个主动传动辊的驱动下，依次经过两个砂带的磨削，由于两个砂带呈八字形设置，两个砂带之间的夹角为90度，则线性导轨经过两次磨削，形成相互垂直的微型槽，增强了储存防锈油的能力，防锈蚀能力强，提高了线性导轨的使用寿命。