[发明专利]硅氧烷改性环氧树脂合成及其水性防腐涂料的制备方法有效
申请号: | 201710705133.2 | 申请日: | 2017-08-17 |
公开(公告)号: | CN107446116B | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 蒋瑞霞;张驰 | 申请(专利权)人: | 深圳市深赛尔股份有限公司 |
主分类号: | C08G59/14 | 分类号: | C08G59/14;C09D163/00;C09D5/10;C09D7/61 |
代理公司: | 北京万贝专利代理事务所(特殊普通合伙) 11520 | 代理人: | 马红 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅氧烷 改性 环氧树脂 合成 及其 水性 防腐涂料 制备 方法 | ||
1.一种硅氧烷改性环氧树脂合成物的水性防腐涂料制备方法,其特征在于,包括制备硅氧烷改性环氧树脂合成物步骤:
1)制备硅氧烷水解液;
2)取低粘度的环氧树脂与硅氧烷水解液,按1∶1.1的摩尔比混合于反应釜内,在60℃恒温搅拌状态下反应2~3h,反应液完全澄清透明,反应完成,即得到硅氧烷改性环氧树脂;
其水性防腐涂料制备方法包括以下步骤:
a)水性硅氧烷环氧防腐底漆的制备,以质量份计量:
①底涂漆料的制备
取硅氧烷改性环氧树脂30~35份、水油通用型润湿分散剂0.5~1.0份、水油通用型消泡流平剂各0.5~1.0份、片状填充料10~15份、固含6%的水油通用型石墨烯分散浆10~15份、水油通用型防沉剂0.5~1.5份、增稠剂0.5~1.5份,混合后,上高速分散机分散15~20分钟,移至砂磨机上研磨至细度15~20μm后,再添加800目活性锌粉35~45份,搅拌分散;
②环氧固化剂的配制
取环氧固化剂90~95份、环氧固化促进剂1~3份、纯净水1~3份,混合均匀,即为底涂漆料的自乳化固化剂;
③使用配比
使用时,按底涂漆料∶固化剂=4∶1质量配比混合,用纯净水任意稀释至施工要求粘度,即得水性硅氧烷改性环氧防腐底漆。
2.一种硅氧烷改性环氧树脂合成物的水性防腐涂料制备方法,其特征在于,包括制备硅氧烷改性环氧树脂合成物步骤:
1)制备硅氧烷水解液;
2)取低粘度的环氧树脂与硅氧烷水解液,按1∶1.1的摩尔比混合于反应釜内,在60℃恒温搅拌状态下反应2~3h,反应液完全澄清透明,反应完成,即得到硅氧烷改性环氧树脂;
其水性防腐涂料制备方法包括以下步骤:
b)水性硅烷环氧防腐面漆的制备,以质量份计量:
①面涂漆料的制备
取硅烷改性环氧树脂50~60份、水油通用型润湿分散剂0.5~1.0份、水油通用型消泡流平剂各0.5~1.0份、片状填充料10~15份、着色颜料15~20份、水油通用型防沉剂0.5~1.5份、增稠剂0.5~1.5份,混合后,上高速分散机分散15~20分钟,移至砂磨机上研磨至细度15~20μm后,研磨过程或研磨后,加入适量活性环氧稀释剂调整体系粘度至60~80s,即过滤包装;
②环氧固化剂的配制
取环氧固化剂90~95份、环氧固化促进剂1~3份、纯净水1~3份,混合均匀,即为面涂漆料的自乳化固化剂;
③使用配比
使用时,按面涂漆料∶固化剂=2∶1质量配比混合,加入纯净水稀释,即得水性硅烷改性环氧防腐面漆。
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