[发明专利]物料生产装置有效
申请号: | 201710698985.3 | 申请日: | 2017-08-15 |
公开(公告)号: | CN107599037B | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
发明(设计)人: | 朱丽莎;张志彬;孙宇飞;孙璇 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | B26D7/01 | 分类号: | B26D7/01;B26D7/08;B01J2/20;B01J37/00 |
代理公司: | 北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙) 11613 | 代理人: | 齐胜杰 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凹陷部 滚轮轴 出料 滚轮 滚轮侧壁 矫正装置 竖直向下 物料生产 竖直 垂直矫正装置 凸出 凹陷部位 导料通道 滚轮转动 挤出成型 挤出装置 排列方向 偏下位置 切割装置 驱动转动 物料颗粒 正前方 规整 出料口 规整度 均匀性 两端部 后沿 切粒 矫正 切割 送入 电机 传输 加工 保证 | ||
本发明公开了一种挤出成型垂直矫正装置及物料生产装置,属于物料的加工领域。矫正装置包括电机和由其驱动转动的滚轮,滚轮包括滚轮轴和位于两端部且凸出滚轮轴设置的两个滚轮侧壁,滚轮轴与两个滚轮侧壁之间形成环形的凹陷部,凹陷部位于挤出装置出料口的正前方偏下位置,滚轮转动并带动由物料经凹陷部改变前进方向后沿竖直向下的方向运动,凹陷部的正下方安装有沿竖直方向布置的导料通道,用于引导由滚轮带动并传输的物料继续沿竖直向下的方向运动,以送入切割装置处进行切割。本发明的矫正装置能够矫正出料方向并调整出料速度,保证出料速度均匀,规整物料排列方向,同时实现对物料在竖直方向上的切粒,提升物料颗粒的均匀性和规整度。
技术领域
本发明属于物料的加工领域,涉及一种物料生产装置。
背景技术
催化剂物料广泛应用于化工生产、科学家实验以及生命活动中。其种类繁多,按状态可分为液体催化剂和固体催化剂;按照反应类型又分为聚合、缩聚、酯化、缩醛化、加氢、脱氢、氧化、还原、烷基化、异构化等催化剂。
催化剂的成型过程对催化剂的宏观结构和微观结构(比表面积、孔容及最可几孔径等)有着重要影响,而催化剂的结构能够决定其活性组分的分布以及在反应过程中的活性、选择性和寿命。因此,催化剂的生产成型加工过程是十分重要的。
催化剂的成型过程主要有压片成型和挤条成型,其次还有喷雾和滚球成型。采用压片成型生产的催化剂颗粒的尺寸均匀性好,但是其生产能力固定,并且压片成型会破坏催化剂的微观孔道结构,在加工对微观结构要求较高的催化剂如各种分子筛(ZSM-5分子筛、β分子筛、ZSM-35分子筛、MCM-41分子筛、MCM-22分子筛,SBA-15分子筛,钛硅分子筛等)和气体净化剂(脱硫剂、脱氯剂、脱磷剂、脱砷剂)时就不再适用。而采用挤条成型可以较好的保护微观结构的完整性,使催化剂的强度较高,同时,挤条成型设备单台产量大,适应环境能力强,因此挤条成型方法被广泛应用于催化剂的大型生产中。
但是,目前的挤条成型切粒设备在挤条过程中存在出料速度不均,物料容易发生水平窜动的问题,从而引起催化剂排列方向杂乱无章,形状非常不规则,直接导致催化剂无法应用于列管式等反应器中。
在挤条成型后需要对催化剂进行切割,目前的切粒方法主要是旋转刀或钢丝切粒、滚刀水平式切粒、横切式直刀切粒,这些切粒方法的切粒方向主要是水平方向切割,而水平方向切粒会由于重力的作用使催化剂下垂明显,切粒的变形大,均匀性差。
综上所述,亟需寻求一种能够矫正出料方向,调整出料速度,规整物料排列方向,能够实现对物料在竖直方向上的切粒,保证物料颗粒的均匀性和规整度的挤出成型垂直矫正装置及具有该挤出成型垂直矫正装置的物料生产装置。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本发明提供一种挤出成型垂直矫正装置,该装置能够矫正出料方向并调整出料速度,保证出料速度均匀,规整物料排列方向,同时能够实现对物料在竖直方向上的切粒,有效提升物料颗粒的均匀性和规整度。
本发明还提供一种包括上述挤出成型垂直矫正装置的物料生产装置,该物料生产装置生产的物料颗粒的均匀性优良,切粒精度高。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:
本发明提供一种挤出成型垂直矫正装置,包括第一电机和由第一电机驱动转动的滚轮,所述滚轮包括滚轮轴和位于滚轮轴的两端部且凸出滚轮轴设置的两个滚轮侧壁,所述滚轮轴的外壁与两个滚轮侧壁的内壁之间形成环形的凹陷部,所述凹陷部位于挤出装置的出料口的正前方偏下位置,所述滚轮转动并带动由挤出装置挤出的物料经凹陷部改变前进方向后沿竖直向下的方向运动,所述凹陷部的正下方安装有沿竖直方向布置的导料通道,用于引导由滚轮带动并传输的物料继续沿竖直向下的方向运动,以送入切割装置处进行切割。
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