[发明专利]一种将PI液和中间粉混配的LCD显示屏制作工艺

说明书

技术领域

本发明设计LCD生产领域，具体涉及到一种将PI液和中间粉混配的LCD显示屏制作工艺。

背景技术

随着科技的进步，液晶显示屏的应用领域越来越广泛，行业内的竞争日趋激烈，对产品的外观品质等要求越来越高，第三极小的LCD被得到广泛应用。但是因为其10um的盒厚，目前正常工艺把中间粉喷在已经固化好的PI层上，中间粉在切割灌晶和清洗时候因抽真空充气，超声震动导致中间粉发生移位，中间粉粉聚形成造成LCD外观不良，严重影响外观品质。目前许多材料厂家都在大力研发，在中间粉上形成如刺猬般的凹凸点，让中间粉固定在PI层上，因为中间粉都是纳米单位级，要想在纳米单位及的中间粉上形成仙人球般的凸点，技术难度很大且效果不理想。

现有技术中采用间隔粒子混合在PI液中，通过旋涂导致混合效果不佳且无法确保混配效果，导致产品次品率增加。

发明内容

本发明的目的在于：本发明提供了一种将PI液和中间粉混配的LCD显示屏制作工艺通过将中间粉和PI液经过两次混合提高混配效果，固化PI分预固化PI和主固化PI确保混配效果解决现有工艺中将间隔粒子旋涂在PI液中混合效果不佳，次品生产率高的问题，达到了混配效果极佳，降低次品生产率同时减少中间粉用量，降低成本的效果。

本发明采用的技术方案如下：

一种将PI液和中间粉混配的LCD显示屏制作工艺，包括以下步骤：

预处理：依次进行第一次清洗、涂光刻胶、曝光、显影、坚膜、蚀刻、脱膜和第二次清洗得到ITO玻璃基板；

浸滋和固化PI：在ITO玻璃基板上通过PI液和中间粉两次混配得到的混配液浸滋PI，浸滋PI后依次进行预固化PI和主固化PI得到固化的ITO玻璃基板；

后期处理：将固化的ITO玻璃基板依次进行摩擦PI、印框、印点、印框和印点组合、切割和灌晶完成LCD显示屏初步制作。

优选地，所述PI液和中间粉两次混配包括第一次混配和第二次混配，第一次混配采用电子秤称量中间粉，烧瓶盛装PI液，根据提供比例在离子搅拌机里搅拌混合；第二次混配在第一次混配基础上采用震动装置将PI液和中间粉按新配比混合得到永久性混配液；所述浸滋PI具体操作为：通过滴管将中间粉和PI液两次混配液引流至ITO玻璃基板实现浸滋PI。

优选地，所述预固化PI采用预固化道具分阶段固化，主固化PI采用主固化道具稳定固化。

优选地，所述预固化道具采用隧道炉；所述主固化道具采用烤箱。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

(1)本发明将工艺流程中的喷粉过程转化为用两次中间粉和PI液混配液浸滋PI，通过预固化PI和主固化PI确保中间粉固定在PI液，提高混配效果，解决了现有工艺中采用旋涂方式混配效果差导致次品增多的问题，降低了正常工艺中采用干喷或湿喷工艺所用粉量，减少成本且避免中间粉移位造成粉聚的缺点；

(2)本发明两次混配中间粉PI液第一次用离子搅拌机混配，第二次在第一次混配基础上在磁力搅拌器上混配得到永久混配液，确保混配效果；

(3)本发明固化PI工艺包括预固化PI和主固化PI，所述预固化PI采用隧道炉分阶段固化，主固化PI采用烤箱稳定固化；针对具体特性制定具体固化计划，有利于提高固化效果同时保证了混配效果。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

一种将PI液和中间粉混配的LCD显示屏制作工艺包括以下步骤：

预处理：依次进行第一次清洗、涂光刻胶、曝光、显影、坚膜、蚀刻、脱膜和第二次清洗得到ITO玻璃基板；