[发明专利]金属线栅，柔性液晶显示面板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及柔性显示面板制造领域，具体涉及一种金属线栅，柔性液晶显示面板及其制作方法。

背景技术

近年来，使用塑性材料作为基板的柔性LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示器)成为下一代显示器的主流，柔性显示器具有轻薄化、易弯折以及便携等优点，因此，成为越来越多消费者的选择。但是，柔性LCD在弯曲过程中产生的面内液晶流动及盒厚不均等问题，造成LCD的漏光和对比度较低等不良。Fujikake等人提出一种polymer wall(分子墙)的制作方法，即先在液晶盒内形成光反应性单体和液晶混合体系，在紫外光照射后液晶和光反应性单体形成的聚合物发生相分离，之后光反应性单体在液晶盒内形成polymer wall的网状结构，从而限制柔性LCD在弯曲过程中的面内液晶流动，改善柔性LCD在弯折过程中的漏光现象，进而得到显示效果较佳的柔性LCD。

另外，偏光片也是决定影响柔性LCD显示性能的重要组成部分。传统LCD的偏光片选用高分子薄膜偏光板，在多次弯折后高分子薄膜偏光板容易出现翘曲和信赖性下降的问题，所以寻求高信赖性的偏光片也是柔性LCD制造中面临的一大挑战。近年来，纳米压印制作的金属线栅偏光片越来越引起显示器从业者的重视。一方面，纳米线栅能够透过电场方向垂直于线栅方向的入射光，而将电场方向平行于线栅方向的入射光反射出去。通过增加防反射膜等，纳米线栅偏光片透过入射光的能力远远大于传统的偏光片，透过率可达90％以上，而对比度也有10000：1之高，从而能够大幅度提高LCD的光透过率和对比度，满足高透过率和高对比度LCD的市场需求。另外，由于亚波长金属线栅偏振片可在高温或高湿度环境中实现卓越的耐久性，而且纳米线栅偏光结构可以通过卷对卷(roll to roll)的方式制作在柔性基板上，容易实现大型化和偏光片内置于基板上，无需在基板外侧贴附偏光片，所以线栅偏光片在柔性LCD等信赖性要求严苛和偏光片需内置的应用领域具有不可比拟的优势。

图1为现有技术中常见的一种线栅的结构示意图，亚波长线栅的偏光特性是由线栅材料及其结构决定的。如图1所示的线栅的结构参数主要包括线栅宽度L(linewidth)、线栅深度D(depth)及线栅周期P(pitch)等。在线栅周期的足够小，尤其是线栅周期远小于入射光波长(如可见光波长400-800nm)时，则线栅能够几乎全部反射与线栅平行振动的电场矢量分量的光，而使垂直于线栅的电场矢量分量的光线几乎全部透过。而且线栅周期越小，偏振效果越好；周期越大，短波长的透过率越低。因此，亚波长线栅偏光片可以应用在柔性LCD中，以其高透过率和高信赖性取代传统的高分子薄膜型偏光板。

柔性面板弯折过程中保证盒厚并且实现柔性显示面板的高透过率和高信赖性，成为一种亟待解决的技术问题。

发明内容

为了解决现有技术中的技术问题，本发明提供一种金属线栅，包括偏振区和透明区，所述偏振区和所述透明区均具有多个，所述偏振区间隔所述透明区设置，所述透明区为第一间隔；所述偏振区包括多条平行间隔设置的金属线以及，多个设置于相邻金属线之间的第二间隔。

作为对金属线栅的进一步改进，所述金属线宽度为50～200nm，所述金属线厚度为50～500nm，所述第一间隔的宽度为10～100μm，所述第二间隔的宽度为50～200nm。本发明中金属线栅划分为偏振区和透明区，相对于现有技术中的金属线栅与显示面板的针对性更好。

作为对金属线栅的进一步改进，所述金属线的横截面为矩形、梯形或三角形。金属线的结构不做过分的限定，使得制造更加方便，适用性更广。

作为对金属线栅的进一步改进，所述金属线栅采用纳米压印技术制作。采用纳米压印技术制得的线栅图案精度高且适合批量生产。

本发明的另一方面还提供一种柔性液晶显示面板的制作方法，包括以下步骤：

步骤S10：在第一柔性衬底上设置以上所述的金属线栅，并形成阵列基板；

步骤S20：在第二柔性衬底上设置彩色滤光层，形成彩色滤光片基板，

所述彩色滤光层包括多个间隔设置的滤光单元，所述滤光单元之间的间隔为第三间隔；所述第三间隔与所述第一间隔对应设置，所述第三间隔宽度小于所述第一间隔的宽度；

步骤S30：将彩色滤光片基板和阵列基板对位贴合，并在彩色滤光片基板和阵列基板之间形成液晶层，得到液晶盒，

所述液晶层包括液晶分子和反应性单体；