[发明专利]一种增强离合器耐磨性的处理方法

说明书

本发明属于汽车零件技术领域，尤其是一种增强离合器耐磨性的处理方法，具体方法如下：（1）将离合器浸没于沸水中文火煮沸，取出，风干至表面无水分，浸没于处理剂中浸泡并通入超声波超声处理，取出，热压干燥处理，得预处理离合器；（2）将预处理离合器浸没于硫酸铝水溶液中浸泡，取出，置入冷冻箱内冷冻处理，取出，微波干燥处理；使得处理后的离合器，有耐高温、耐腐蚀、耐摩擦等特性，处理剂与离合器紧密贴合，镀膜时间快，有利于保护膜快速形成，化学性质稳定，并且更坚固，满足多种情况下的磨损，有效降低离合器系统内耗，延长其使用寿命，减少更换率和报废率，提高其使用安全性。

技术领域

本发明属于汽车零件技术领域，尤其是一种增强离合器耐磨性的处理方法。

背景技术

离合器是汽车传动系统中直接与发动机相联系的部件，它负责着动力和传动系统的切断和结合作用，所以能够保证汽车起步时平稳起步，也能保证换挡时的平顺，也防止了传动系统过载；但是离合器的过度磨损经常都出现在汽车的使用过程中，从而对其驾驶安全性造成一定影响，因此，增强离合器耐磨性是目前亟待解决的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种增强离合器耐磨性的处理方法。

本发明通过以下技术方案实现：

一种增强离合器耐磨性的处理方法，具体方法如下：

（1）将离合器浸没于沸水中文火煮沸8~10min，取出，风干至表面无水分，浸没于处理剂中浸泡20~22min并通入超声波超声处理，取出，在温度为91~93℃、压力为0.21~0.23MPa条件下热压干燥处理14~16min，调整温度为71~73℃、压力为0.14~0.16MPa继续热压干燥处理6~8min，得预处理离合器；

所述的处理剂，由以下重量份的原料制成：松脂18~19份、石墨粉6.5~6.9份、腐殖酸树脂11~12份、羟丙基淀粉醚7.7~8.1份、羧基丁腈橡胶乳9.4~9.8份、焦磷酸钠3.4~3.8份、脂肪醇聚氧乙烯醚9~10份、水140~150份；

（2）将预处理离合器浸没于质量分数为13%~14%的硫酸铝水溶液中浸泡22~24min，取出，置入冷冻箱内冷冻处理，取出，在温度为80~82℃、频率为740~750MHz的条件下微波干燥处理35~37min。

作为发明进一步的方案：步骤（1）所述的超声处理，功率为235~240W、频率为178~182kHz。

作为发明进一步的方案：步骤（2）所述的冷冻处理，在温度为-4~-3℃的条件下恒温冷冻处理9~10min、以0.4~0.5℃/min的降温速率降温至-15~-14℃继续恒温冷冻处理7~8min。

本发明的有益效果：本发明提供的一种增强离合器耐磨性的处理方法，使得处理后的离合器，有耐高温、耐腐蚀、耐摩擦等特性，处理剂与离合器紧密贴合，镀膜时间快，有利于保护膜快速形成，化学性质稳定，并且更坚固，满足多种情况下的磨损，有效降低离合器系统内耗，延长其使用寿命，减少更换率和报废率，提高其使用安全性。

具体实施方式

下面用具体实施例说明本发明，但并不是对本发明的限制。

实施例1

本发明实施例中，一种增强离合器耐磨性的处理方法，具体方法如下：

（1）将离合器浸没于沸水中文火煮沸8min，取出，风干至表面无水分，浸没于处理剂中浸泡20min并通入超声波超声处理，取出，在温度为91℃、压力为0.21MPa条件下热压干燥处理14min，调整温度为71℃、压力为0.14MPa继续热压干燥处理6min，得预处理离合器；