[发明专利]具有阻燃性的刺绣绣品及其制备工艺

说明书

本发明公开了具有阻燃性的刺绣绣品及其制备工艺，包括以下步骤：（1）往棉布的上、下表面均匀喷洒质量浓度2～3%的稀硫酸，喷洒量为0.5～0.8g/m²，5～10分钟后用去离子水不断洗涤棉布至中性，在稀硫酸的腐蚀作用下棉布表面形成若干个凹陷；（2）在十二烷基硫酸钠的作用下，将纳米碳纤维分散于水中，得到分散液，然后将步骤（1）处理后的棉布浸泡于该分散液中，纳米碳纤维填充至所述凹陷内，取出后自然晾干；（3）使用刺绣线在步骤（2）处理后的棉布上绣制图案，刺绣完成后将所得绣品浸轧阻燃整理液，轧液率为30～40%；（4）步骤（3）处理后的绣品进行预烘干、氨熏、氧化和烘干处理。本发明所得绣品具有极佳的阻燃性。

技术领域

本发明涉及一种刺绣绣品，具体涉及一种具有阻燃性的刺绣绣品及其制备工艺。属于刺绣技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高和对高质量居室环境的要求，刺绣绣品越来越多地出现在日常起居空间内，小到摆件，大到床上用品、软包、墙布等，刺绣绣品广受人民群众的喜爱。

但是刺绣绣品非常怕火，属于易燃品，而在起居空间内一旦起火，后果是非常严重的，因此，刺绣绣品的阻燃性处理显得尤为重要。

刺绣绣品与其他制品不同，不单单应该考虑阻燃性能，还应注意阻燃处理的同时保证不影响其自身的独特品质，比如图案美观度，柔软性，以及触感舒适性等。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种具有阻燃性的刺绣绣品及其制备工艺。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

具有阻燃性的刺绣绣品的制备工艺，包括以下步骤：

(1)往棉布的上、下表面均匀喷洒质量浓度2～3％的稀硫酸，喷洒量为0.5～0.8g/m²，5～10分钟后用去离子水不断洗涤棉布至中性，在稀硫酸的腐蚀作用下棉布表面形成若干个凹陷；

(2)在十二烷基硫酸钠的作用下，将纳米碳纤维分散于水中，得到分散液，然后将步骤(1)处理后的棉布浸泡于该分散液中，纳米碳纤维填充至所述凹陷内，取出后自然晾干；

(3)使用刺绣线在步骤(2)处理后的棉布上绣制图案，刺绣完成后将所得绣品浸轧阻燃整理液，轧液率为30～40％，阻燃整理液是由以下重量份的组分制成的：四羟甲基硫酸磷20～30份，聚磷酸铵15～22份，纳米硼酸锌15～22份，甲基丙烯酸缩水甘油酯8～10份，海藻酸钠纤维8～10份，脂肪酸聚氧乙烯酯20～30份，水1000份；

(4)步骤(3)处理后的绣品进行预烘干、氨熏、氧化和烘干处理。

作为优选的技术方案之一，步骤(2)中纳米碳纤维、十二烷基硫酸钠和水的质量体积比为1g：5～8g：100mL。

作为优选的技术方案之一，步骤(2)中，棉布于分散液中的浸泡时间为12～24小时。

作为优选的技术方案之一，步骤(3)中聚磷酸铵的聚合度为30～40。

作为优选的技术方案之一，步骤(3)中的刺绣线为纯棉细绣线。

作为优选的技术方案之一，步骤(4)中预烘干的具体方法是：在80～90℃烘箱内干燥30～40分钟。

作为优选的技术方案之一，步骤(4)中氨熏是将预烘干的绣品置于氨熏箱内进行氨熏处理，氨熏流量为1300～1400L/min。

作为优选的技术方案之一，步骤(4)中的氧化是将氨熏后的绣品于质量浓度30％的双氧水溶液中再次浸轧，轧液率为50～60％，浸轧完全2～3分钟后，用30～40℃的水清洗。

作为优选的技术方案之一，步骤(4)中烘干的具体方法是：在100～110℃烘箱内干燥5～6小时。