[发明专利]一种吸酸性超级电容器用隔膜材料及其制备方法

权利要求书

1.一种吸酸性超级电容器用隔膜材料，其特征在于，由以下重量份数的原料组成：基质纤维100份、聚偏氟乙烯纤维15~20份、丙酮25~30份、二甲基乙酰胺100~110份、陶瓷纤维10~20份、SAF超吸水纤维10~20份、氧化锌1~2份、阳离子淀粉2~4份、醋酸乙烯酯乳液5~15份。

2.根据权利要求1所述的吸酸性超级电容器用隔膜材料，其特征在于：由以下重量份数的原料组成：基质纤维100份、聚偏氟乙烯纤维18份、丙酮28份、二甲基乙酰胺105份、陶瓷纤维15份、SAF超吸水纤维15份、氧化锌1.5份、阳离子淀粉3份、醋酸乙烯酯乳液10份。

3.根据权利要求1或2所述的吸酸性超级电容器用隔膜材料，其特征在于：所述的基质纤维为聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚乙烯醇纤维、聚酯纤维中的一种或几种的混合。

4.权利要求1或2所述的吸酸性超级电容器用隔膜材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）纺丝膜的制备：将丙酮和二甲基乙酰胺于常温下混合均匀，然后加热至50~60℃并加入聚偏氟乙烯纤维，保温搅拌至溶液均匀透明，除泡静置后得到纺丝液，在纺丝电压11kV、接收距离15cm、供液速率1mL/h条件下静电纺丝2h，制得厚度为6~8μm的纺丝膜；

（2）将步骤（1）所得的纺丝膜于常温下用丙酮清洗后，再用去离子水清洗两次，并于30~40℃下烘干，然后置于反应容器中抽真空，用马来酸酐气体置换出反应容器中的空气，维持马来酸酐蒸汽压5Pa，用功率为20W的等离子体反应装置处理3min；

（3）将基质纤维置于30~40倍重量份的水中，置入打浆机中打浆，制得悬浮液一；

（4）将陶瓷纤维、SAF超吸水纤维、氧化锌以及阳离子淀粉加入到步骤（3）所得的悬浮液一中，用搅拌机高速搅拌至均匀，得悬浮液二；

（5）将醋酸乙烯酯乳液与步骤（4）所得的悬浮液二混合，使用打浆机打浆，制得混合液；

（6）采用圆网或长网市售成型设备对步骤（5）制得的混合液进行单层或多层成型，然后采用压榨设备进行压榨脱水，制得成型基布，采用热轧机对成型基布进行热轧处理，温度120~130℃，得到非织造布基布；

（7）将步骤（2）所得的处理后的纺丝膜覆盖在步骤（6）得到的非织造基布上，经120~130℃热辊热压结合，冷却剪切后得到本发明的隔膜材料。

5.根据权利要求4所述的吸酸性超级电容器用隔膜材料的制备方法，其特征在于：步骤（7）中所述的隔膜材料的厚度为20~100μm。