[发明专利]炼油用重整反应加热炉

说明书

本发明公开了一种炼油用重整反应加热炉，包括：加热炉本体，其为双层壁的箱式结构，包括储热室，所述储热室为所述加热炉本体的双层壁构成的夹层；燃烧器，所述燃烧器设置在所述加热炉本体的内层壁上，并且所述燃烧器的燃烧口设置有气流单向阀；蜂窝对流室，所述蜂窝对流室设置在所述加热炉本体内层壁围成的空腔内，所述蜂窝对流室内设置有多个横截面为蜂窝状的辐射管；空气循环系统，所述空气循环系统设置在所述加热炉本体外部，包括送风通道和引风通道，所述送风通道连接储热室，所述引风通道连接蜂窝对流室。能够增加辐射管受热面积，使辐射管内的原料介质均匀受热，安全性能高，将燃料循环利用，提高燃料的利用率。

技术领域

本发明涉及石油化工领域，更具体地说，本发明涉及一种炼油用重整反应加热炉。

背景技术

炼油用重整反应加热炉是石油化工领域常见的二次加工设备之一，通常包括燃烧机构、管排式辐射机构和通风系统，将燃料燃烧释放的能量传递给管排内被加热介质，使介质达到一定的反应温度并在催化剂的作用下发生反应，得到产物，重整反应的介质原料一般为石油初级产品石脑油，得到产物烯烃、芳烃或高辛烷值汽油等。在这个过程中，如何使管排内的原料介质受热均匀，同时使燃料燃烧释放的能量利用达到最大效率，是化工领域需要考虑的问题，由此可见，开发一种安全性能高，不仅能够高效利用燃料热能，同时能够均匀加热原料介质的炼油用重整反应加热炉是很有必要的。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种炼油用重整反应加热炉，其安全性能高，不仅能够增加传热面积，均匀加热原料介质，而且能够高效利用燃料热能。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种炼油用重整反应加热炉，包括：

加热炉本体，其为双层壁的箱式结构，包括储热室，所述储热室为所述加热炉本体的双层壁构成的夹层。

燃烧器，所述燃烧器设置在所述加热炉本体的内层壁上，并且所述燃烧器的燃烧口设置有气流单向阀，所述气流单向阀垂直于所述内层壁并对称设置在所述燃烧器周围。

蜂窝对流室，所述蜂窝对流室设置在所述加热炉本体内层壁围成的空腔内，所述蜂窝对流室内设置有多个横截面为蜂窝状的辐射管，所述辐射管在竖直方向和水平方向上均平行排列。

空气循环系统，所述空气循环系统设置在所述加热炉本体外部，包括送风通道和引风通道，所述送风通道连接储热室，所述引风通道连接蜂窝对流室。

优选的是，还包括燃气管道，所述燃气管道设置在所述加热炉本体的双层壁夹层内，与所述燃烧器连通，并且所述燃气管道在加热炉本体外部管道段设置有阀门。

优选的是，所述送风通道内设置有风机，所述风机设置在送风通道的入风口，所述入风口处设置有过滤纱网，并且沿所述入风口的圆周设有凹槽，还设置有与所述凹槽匹配的可拆卸圆箍，所述圆箍将过滤纱网固定在入风口处。

优选的是，所述送风通道内还设置有高温空气预热器，所述高温空气预热器为上下连通的管排式结构，所述管排内和管排之间均设置有气流单向阀。

优选的是，所述引风通道与送风通道的交汇处设置有烟气排出管，并且在所述引风通道、送风通道和烟气排出管三者交汇处设置有换向阀，所述换向阀的下端通过滚轴铰接固定在所述烟气排出管壁下方，并可沿所述滚轴切换竖直和水平方向。

优选的是，所述烟气排出管道内还设置有余热回收系统，所述余热回收系统与所述烟气排出管壁贴合固定，并且所述余热回收系统内设置有螺旋状吸热器，所述螺旋状吸热器外壁与所述烟气排出管壁相切并固定设置，并且所述螺旋状吸热器内壁涂有吸热膜层。

优选的是，所述引风通道与蜂窝对流室通过加热炉本体的内层壁的顶部连通，并且在连接处设置有气流单向阀。