[发明专利]点火线圈制造方法

权利要求书

1.一种点火线圈制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1，绕制线圈，

将导线绕制在铁芯上形成线圈；

S2，装配，

将线圈装配入壳形成点火线圈本体，且对点火线圈本体进行预加热；

S3，灌封，

选取环氧树脂AB胶为灌封料，对灌封料进行真空脱泡，将脱泡后的灌封料注入到壳内；

S4，固化，

对灌封好的点火线圈本体进行烘干，然后自然冷却；

对点火线圈本体的烘干过程包括如下阶段：

第一阶段：以70℃～80℃加热2小时；

第二阶段：以95℃～100℃加热6小时以上。

2.根据权利要求1所述的一种点火线圈制造方法，其特征在于：S2中对点火线圈本体进行预加热的具体步骤为：

对点火线圈进行90℃±10℃烘烤1小时以上。

3.根据权利要求1所述的一种点火线圈制造方法，其特征在于：S3具体为：

将环氧树脂AB胶分别进行预热，然后混合进行搅拌脱泡，其中具体脱泡条件为：

脱泡温度：70℃～80℃；

脱泡时间≥1小时；

脱泡真空度≤-0.095MPa。

4.根据权利要求3所述的一种点火线圈制造方法，其特征在于：待料桶真空度≤-0.095MPa后，搅拌脱泡时间大于0.5h进行灌封。

5.根据权利要求1所述的一种点火线圈制造方法，其特征在于：S3中灌封的条件为：

灌封料使用期：≤3.5h；

料筒压力：≤0.3MPa；

灌封室温度：25～60℃；

灌封室真空度：≤0.07MPa；

灌封高度：灌封料液面高于铁芯2～3mm。

6.根据权利要求5所述的一种点火线圈制造方法，其特征在于：经过所述S3灌封步骤后，还包括二次灌封步骤，二次灌封的液面高度低于壳的边沿1mm～1.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种点火线圈制造方法，其特征在于：在进行S4的固化之前，检查是否有气泡，如有气泡用酒精喷雾喷洒在环氧液面上。