[发明专利]一种用于镍镀层的环保化学退镀剂及退镀方法

说明书

本发明涉及一种用于镍镀层的环保化学退镀剂及退镀方法，该退镀剂由以下组分组成：硫酸30‑100g/L、草酸30‑140g/L、柠檬酸钠10‑30g/L、乙酸钠10‑60g/L、葡萄糖酸钠15‑60g/L，余量为水。该环保化学退镍剂在硫酸的基础上加入草酸，草酸的酸性不强，能防止镍镀层的过腐蚀；同时草酸能提供用于腐蚀镀层的氢离子，硫酸只需要较少的用量，即可达到镍镀层退镀的目的；退镀速度快、效率高，退镀后的不锈钢基体表面光洁，无过腐蚀，不影响后续的再使用和加工。草酸根与镍离子络合生成草酸镍沉淀，将镍直接从体系中沉淀分离，省去了后续退镀废水中回收镍金属的步骤，可直接回收草酸镍，使用方便。

技术领域

本发明属于化学退镀技术领域，具体涉及一种用于镀镍层的环保化学退镀剂，同时还涉及一种采用该环保化学退镀剂的退镀方法。

背景技术

退镀是指退除制件表面镀层的过程，是电镀领域中不可避免的一环。退镀的方法一般有两种：一种是化学退镀，将退镀零件浸泡在退镀溶液中，其原理是利用化学溶解法将镀层除去；另一种是电解退镀，将退镀零件放在退镀溶液中进行电解，其原理是利用电化学法将镀层除去。

化学镀因为在工件施镀的过程中，工件表面镀层完全是靠化学氧化还原反应实现的，化学镀镍层的退除要比电镀镍层困难的多，特别是对于高耐蚀化学镀镍层更是如此。化学退镀要求退镀液对基体无腐蚀，还要考虑镀层厚度、退镀速度、退镀成本等因素。化学退镀法可控制不使工件受过度腐蚀，适用于几何形状复杂的工件，且可做到退镀均匀，是退镀的首选方法。

现有技术中，化学退镀工艺常用的镍镀层退镀液主要有碱性化学退镍溶液和酸性化学退镍溶液。碱性化学退镍溶液均含有硝基化合物，如防染盐-间硝基苯磺酸钠，而且用量较高，其有较大的溶解度和对镍、金等金属有较好的退除性能。该法适用于普通碳钢制件上化学镀镍层，但是间硝基苯磺酸钠毒性较大，不易大量使用。酸性化学退镍溶液一般是以浓硝酸或硫酸为主氧化剂，但是浓硝酸在退镀过程中产生大量氮氧化物气体，硫酸在使用时需要配合剧毒的硫氰酸盐同时使用，存在极大的安全隐患；酸性化学退镍溶液使用的氧化剂含量较高，腐蚀速度快，很容易造成金属基体过腐蚀。同时，现有的化学退镀液在使用过后，产生大量的退镀废水，需要另外的工序进行处理和回收，处理难度大，回收成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于镀镍层的环保化学退镀剂。

本发明的另一个目的是提供一种采用上述环保化学退镀剂的退镀方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于镍镀层的环保化学退镀剂，由以下浓度的组分组成：硫酸30-100g/L、草酸30-140g/L、柠檬酸钠10-30g/L、乙酸钠10-60g/L、葡萄糖酸钠15-60g/L，余量为水。

优选的，所述的用于镍镀层的环保化学退镀剂，由以下浓度的组分组成：硫酸30-80g/L、草酸30-90g/L、柠檬酸钠10-25g/L、乙酸钠10-40g/L、葡萄糖酸钠15-45g/L，余量为水。

进一步的，所述的用于镍镀层的环保化学退镀剂，由以下浓度的组分组成：硫酸30-60g/L、草酸35-65g/L、柠檬酸钠10-20g/L、乙酸钠10-30g/L、葡萄糖酸钠15-30g/L，余量为水。

进一步优选的，所述的用于镍镀层的环保化学退镀剂，由以下浓度的组分组成：硫酸35g/L、草酸40-50g/L、柠檬酸钠15-20g/L、乙酸钠20-30g/L、葡萄糖酸钠20-30g/L，余量为水。