[发明专利]一种基于类石墨烯电热膜的光学元件模压方法有效
申请号: | 201710679861.0 | 申请日: | 2017-08-09 |
公开(公告)号: | CN109384372B | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 李荣彬;陈增源;李莉华;吴文祥;杨高 | 申请(专利权)人: | 香港理工大学 |
主分类号: | C03B23/00 | 分类号: | C03B23/00;B29C43/02;B29C43/36;B29C43/52;B29L11/00 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 郭伟刚 |
地址: | 中国香港*** | 国省代码: | 香港;81 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 石墨 电热 光学 元件 模压 方法 | ||
1.一种基于类石墨烯电热膜的光学元件模压方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、第一压紧模具(1)的压紧面(11)表面设置有微结构模腔(12),在所述微结构模腔(12)的表面镀上一层类石墨烯电热膜(2);
S2、镀有所述类石墨烯电热膜(2)的第一压紧模具(1)放置于真空或氮气环境中,并对所述类石墨烯电热膜(2)进行通电和加热,使所述类石墨烯电热膜(2)达到设定温度;
S3、将光学元件坯料(3)放置在第二压紧模具(4)的承载面(41)上或者第一压紧模具(1)的压紧面(11)上;
若所述光学元件坯料(3)放置在第二压紧模具(4)的承载面(41)上,则传动机构带动所述第一压紧模具(1)向所述光学元件坯料(3)移动并将其压紧于第一压紧模具(1)和第二压紧模具(4)之间,使发热的类石墨烯电热膜(2)与光学元件坯料(3)相接触,并持续对光学元件坯料(3)施加设定压力;
若所述光学元件坯料(3)放置在第一压紧模具(1)的压紧面(11)上,则传动机构带动第二压紧模具(4)向所述光学元件坯料(3)移动并将其压紧于第一压紧模具(1)和第二压紧模具(4)之间,使发热的类石墨烯电热膜(2)与光学元件坯料(3)相接触,并持续对光学元件坯料(3)施加设定压力;
S4、所述光学元件坯料(3)通过热传导接收来自所述类石墨烯电热膜(2)的热量并软化变形之后,填充满所述微结构模腔(12);
S5、若所述光学元件坯料(3)放置在第二压紧模具(4)的承载面(41)上,则传动机构将镀有类石墨烯电热膜(2)的第一压紧模具(1)移走,利用所述第二压紧模具(4)中的冷却通道对根据所述微结构模腔(12)变形的光学元件坯料(3)进行冷却定形,制成透镜;
若所述光学元件坯料(3)放置在第一压紧模具(1)的压紧面(11)上,则传动机构将第二压紧模具(4)移走,利用所述第一压紧模具(1)中的冷却通道对根据所述微结构模腔(12)变形的光学元件坯料(3)进行冷却定形,制成透镜;
在步骤S5之后,还包括步骤S6:对所述透镜的表面光滑度和光学精度进行测试,如表面光滑度和光学精度的测试结果不满足要求,则根据测试结果对模压过程中的设定温度和设定压力进行数值修正;若表面光滑度和光学精度的测试结果满足要求,则制得所需光学透镜;
在步骤S6之后,还包括步骤S7:将修正后的设定温度作为步骤S2中的设定温度,并将修正后的设定压力作为步骤S3中的设定压力,重复步骤S2-S6;
步骤S3中,所述第二压紧模具(4)的承载面(41)上以及第一压紧模具(1)的压紧面(11)上分别设置有压力传感器,用于实时检测类石墨烯电热膜(2)与光学元件坯料(3)之间相接触的压力以及光学元件坯料(3)加热受压的压力数值信息。
2.根据权利要求1所述的基于类石墨烯电热膜的光学元件模压方法,其特征在于,所述步骤S2、S3、S4和S5都在真空或氮气环境中进行。
3.根据权利要求1所述的基于类石墨烯电热膜的光学元件模压方法,其特征在于,在步骤S2中,所述类石墨烯电热膜(2)的两端分别通过电线电性连接于直流电源。
4.根据权利要求1所述的基于类石墨烯电热膜的光学元件模压方法,其特征在于,步骤S3中,在所述第一压紧模具(1)和第二压紧模具(4)上分别设置有多个热电偶,用于实时检测热压印过程中各个部位的温度。
5.根据权利要求4所述的基于类石墨烯电热膜的光学元件模压方法,其特征在于,多个所述热电偶和所述压力传感器分别与控制处理器电性连接,将温度和压力信息实时传给控制处理器进行监测和控制。
6.根据权利要求1所述的基于类石墨烯电热膜的光学元件模压方法,其特征在于,所述第一压紧模具(1)和第二压紧模具(4)由模具钢、碳化硅、碳化钨、熔融石英或者单晶硅制成;所述光学元件坯料(3)由玻璃化温度不大于700℃的透明塑料或玻璃制成,所述玻璃包括PMMA、硫化玻璃、硼硅玻璃或者钠钙玻璃。
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