[发明专利]一种复合塑料管材及其制作方法在审
申请号: | 201710678459.0 | 申请日: | 2017-08-10 |
公开(公告)号: | CN107701817A | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 苏州妙文信息科技有限公司 |
主分类号: | F16L9/14 | 分类号: | F16L9/14;F16L57/02;F16L58/02;C08L77/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K7/14;C08K3/04;C08K3/22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 塑料 管材 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及塑料管材及其制法,特别是涉及一种复合塑料管材及其制作方法。
背景技术
随着公共安全领域对复合塑料管材的要求和环保防穿刺等技术性能的不断提高,未来高端的复合塑料管材将呈现供不应求态势,亟需加快高端复合塑料管材研发。
其中,尤其是对于环境比较特殊的场合,不仅要求复合塑料安全、耐腐蚀、耐用,还要求复合塑料具有耐高温及防穿刺、抗划伤等性能好的特点。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种耐腐蚀、耐高温及防穿刺性能好的复合塑料管材及其制作方法。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种复合塑料管材,包括:一主体,所述主体包括加强复合层,所述加强复合层为PVC层外围加设有一石墨烯改性塑料而成型,所述PVC层由PVC为原料制成的管状基材,所述石墨烯改性塑料由以下质量份数的原料制成:PA12为40-60份、玻璃纤维为30-50份、石墨烯为0.8-3份、纳米氧化锌为0.5-1.5份、表面活性剂为0.3-2份、分散剂为0.1-2份、偶联剂为0.5-2.5份、抗氧剂为0.1-0.6份。
进一步的,所述PVC层的厚度范围为0.2-1毫米。
进一步的,所述复合塑料管材的防冲刺强度不小于30公斤。
进一步的,所述石墨烯改性塑料整体呈鳞片状。
进一步的,所述石墨烯改性塑料为石墨烯以三维网状结构的形式均匀地分散于所述PA12材料中。
进一步的,所述石墨烯改性塑料的制备方法包括如下步骤:
将上述原料按比例称取,将所述石墨烯与所述纳米氧化锌分散到有机溶剂-水体系中,得到混合溶液,将所述混合溶液置于球磨机中混合研磨2-5h,得混合物,备用;
在所述混合物中依次加入表面活性剂、偶联剂,在40-50℃条件下超声处理1-2h后进行真空干燥,得到改性石墨烯粉体;
将所述改性石墨烯粉体与玻璃纤维共混,然后加入所述PA12、分散剂、抗氧剂共混,并送至造粒机中,得到颗粒,将所述颗粒冷却、干燥,即得所述石墨烯改性塑料。
本案还提供了一种复合塑料管材的制作方法,该方法包括如下步骤:
准备原料:取用于制备复合塑料管材的复合塑料管材模具,将熔融的PVC原料放置于所述复合塑料管材模具的内模具中,将外模具、内模具合体;
粘接:将熔融的石墨烯改性塑料灌注到所述复合塑料管材模具中,利用所述石墨烯改性塑料的自身粘性,将所述石墨烯改性塑料填充入所述外模具,且与所述PVC层粘接;其中,所述石墨烯改性塑料由以下质量份数的原料制成:PA12为40-60份、玻璃纤维为30-50份、石墨烯为0.8-3份、纳米氧化锌为0.5-1.5份、表面活性剂为0.3-2份、分散剂为0.1-2份、偶联剂为0.5-2.5份、抗氧剂为0.1-0.6份;
老化成型:将经粘接后的复合塑料管材泄压后常温下放置3-5天,使得所述石墨烯改性塑料、PVC层与空气中水份发生反应。
有益效果:本案将石墨烯的优越特性应用于塑料之中,使得经改性后的塑料具有独特的综合力学性能和安全性能,结合PVC层,从而达到更佳的防穿刺效果,可以选择PVC层作为管材内层,硬性的石墨烯改性塑料在外,具有双重防护左右,且耐腐蚀、耐高温性能好,可以应用在塑料管道等领域。
附图说明
图1为本发明一实施例所述的复合塑料管材的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例一:
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