[发明专利]耐热抗菌PA/ABS复合材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料工艺技术领域，尤其涉及耐热抗菌PA/ABS复合材料的制备方法。

背景技术

PA树脂具有良好的综合性能，包括力学性能、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工。ABS树脂具有良好尺寸稳定性，突出的耐冲击性、介电性、耐磨性，表面光泽性好，易涂装和着色等优点。

但是，单一的PA树脂以及ABS树脂存在很多机械性能上的不足，所以现在很多都是PA/ABS复合材料，但是，现有的制备方法制备的PA/ABS复合材料存在耐热性能较差，同时，抗菌性能不好，不能满足现有的工程材料的要求。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了耐热抗菌PA/ABS复合材料的制备方法，本制备方法制备的复合材料具有较高的耐热性能以及抗菌性能，能够满足现有工程材料对耐热以及抗菌性能的要求。

耐热抗菌PA/ABS复合材料的制备方法，方法包括：

将称取的ABS树脂、PA树脂分别置于烘干机中，温度为70-85℃，烘干时间为15-25min；

将烘干后的ABS树脂、PA树脂置于混合机中，混合速度为280-400r/min，混合时间为3-6min；

将相容剂、填充剂、增韧剂、抗菌剂、抗氧剂、润滑剂、热稳定剂以及阻燃剂依次加入至有ABS树脂、PA树脂混合机中，混合速度为160-240r/min，混合时间为10-30min，得到混料；

将混料倒入双螺杆挤出机料斗中，控制螺杆速度为180-240r/min，控制挤出机各区温度分别为：一区：210-215℃，二区：212-218℃，三区：215-220℃，四区：220-225℃，五区：222-228℃，六区：225-230℃，七区：227-232℃，八区：228-235℃，九区：230-235℃，机头温度为230-235℃，熔融物从机头挤出，得到复合材料。

优选地，方法包括：

将称取的ABS树脂、PA树脂分别置于烘干机中，温度为76-82℃，烘干时间为18-22min；

将烘干后的ABS树脂、PA树脂置于混合机中，混合速度为320-380r/min，混合时间为4-5min；

将相容剂、填充剂、增韧剂、抗菌剂、抗氧剂、润滑剂、热稳定剂以及阻燃剂依次加入至有ABS树脂、PA树脂混合机中，混合速度为180-210r/min，混合时间为16-25min，得到混料；

将混料倒入双螺杆挤出机料斗中，控制螺杆速度为190-220r/min，控制挤出机各区温度分别为：一区：212-214℃，二区：213-215℃，三区：217-219℃，四区：221-224℃，五区：224-226℃，六区：227-229℃，七区：228-231℃，八区：229-233℃，九区：232-234℃，机头温度为231-233℃，熔融物从机头挤出，得到复合材料。

优选地，还包括按质量组分称取ABS树脂、PA树脂、相容剂、填充剂、增韧剂、抗菌剂、抗氧剂、润滑剂、热稳定剂以及阻燃剂。

优选地，还包括将熔融复合材料经过25-35℃水槽，进行水冷。

优选地，还包括将水冷后的复合材料进行切粒。

优选地，还包括将复合材料颗粒在温度为32-37℃温度下，风干36-42min；然后称重，包装。

优选地，所述PA树脂为PA46、PA612以及PA1010中的一种。

优选地，所述相容剂为ABS-g-MAH或者PP-g-MAH。

优选地，所述填充剂为石墨、炭黑以及氧化铝粉中的一种。

优选地，所述增韧剂为聚乙烯醇，所述抗菌剂为氧化铜、磷酸二氢铵以及碳酸锂中的一种，所述抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚或者双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚，所述润滑剂为硬脂酸锌、季戊四醇酯、硬脂酸钙中的至少一种，所述热稳定剂为二盐基硬脂酸铅、水合三盐基硫酸铅以及二盐基邻苯二甲酸铅中的一种。

本发明的有益效果在于：耐热抗菌PA/ABS复合材料的制备方法，本制备方法制备的复合材料具有较高的耐热性能以及抗菌性能，同时还具有耐冲击性、高强度等机械性能，能够满足现有工程材料对耐热以及抗菌性能的要求；且制备工艺简单，成本低廉。

具体实施方式

为阐述本发明的思想及目的，下面将结合具体实施例对本发明做进一步的说明。