[发明专利]一种玻璃板钢化工艺过程控制方法

权利要求书

1.一种玻璃板钢化工艺过程控制方法，其特征在于：定义加热炉每炉加热元件的工作参数最大值为最大阈值，选取N个不同阈值，并且所述N个阈值均不大于所述最大阈值，设定第x个阈值对应高温风机转动速度为Sx，其中，1≤x≤N；玻璃板进入加热炉后，监测单元实时监测加热元件工作参数，并对加热元件工作参数进行滤波处理，然后将经过滤波处理后的加热元件工作参数传递给控制单元，控制单元将接收到的加热元件工作参数分别与设定的N个阈值进行比对，当加热元件工作参数经过最值后达到设定的第x个阈值时，控制单元发出指令，调整高温风机转动速度为Sx，所述第一个阈值至第x个阈值为依次递减，且第一个阈值为最大阈值的0.9-1倍，最后一个阈值为最大阈值的0.1-0.2倍；

当所述的加热元件采用电加热元件，其工作参数为加热炉加热元件的总功率时；定义每炉加热元件的总功率最大值为最大阈值P_max，取N个不同阈值P_1、P₂、...P_N，并且所述N个不同阈值均不大于P_max，设定上述N个不同的阈值中第x个阈值P_x对应高温风机转动速度为S_x；玻璃板送入加热炉后，监测单元实时监测加热元件的总功率，并对加热元件的总功率进行滤波处理，并将滤波处理后加热元件的总功率传递至控制单元内与设定的阈值P_x比对，当加热元件的总功率经过最大值后小于或等于阈值P_x时，控制单元发出指令，调整高温风机转动速度为Sx，所述的监测单元为电能表；

当所述的加热元件采用电加热元件，其工作参数为加热炉的加热元件的总电流值时；定义每炉加热元件的总电流值的最大值为最大阈值A_max，取N个不同阈值A₁、A₂...A_N，并且所述N个不同阈值均不大于A_max，设定上述N个不同的阈值中第x个阈值A_x对应高温风机转动速度为S_x；玻璃板送入加热炉后，监测单元实时监测加热元件的总电流值，并对加热元件的总电流值进行滤波处理，然后将滤波处理后的总电流值传递至控制单元内与设定的阈值Ax比对，当加热元件的总电流值经过最大值后小于或等于阈值Ax时，控制单元发出指令，调整高温风机转动速度为Sx，所述的监测单元为电流表；

当所述的加热元件采用电加热元件或者燃气加热元件中的任意一种，其工作参数为加热炉中所有加热元件的开通比，所述的加热元件的开通比为工作状态下的加热元件的数量占全部加热元件的数量的百分比；定义每炉加热元件的开通比的最大值为最大阈值K_max，取N个不同阈值K₁、K₂...K_N，并且所述N个不同阈值均不大于K_max，设定上述N个不同的阈值中第x个阈值K_x对应高温风机转动速度为S_x；玻璃板送入加热炉后，监测单元实时监测加热元件的开通比，并将监测得到的加热元件的开通比进行滤波处理，然后将滤波处理后的开通比传递至控制单元内与阈值Kx比对，当加热元件的开通比经过最大值后小于或等于阈值Kx时，控制单元发出指令，调整高温风机转动速度为Sx，所述的开通比通过监测单元监测工作状态下的加热元件的数量后，运行公式:工作状态下的加热元件的数量/加热元件的总数量计算得出；

当所述的加热元件采用电加热元件或者燃气加热元件中的任意一种，其工作参数为加热炉中所有加热元件的断开比时，所述加热元件的断开比为断开状态下的加热元件的数量占全部加热元件的数量的百分比；定义每炉加热元件的断开比的最大值为最大阈值D_max，取N个不同阈值D₁、D₂...D_N，并且所述N个不同阈值均不大于D_max，设定上述N个不同的阈值中第x个阈值D_x对应高温风机转动速度为S_x；玻璃板送入加热炉后，监测单元实时监测加热元件的断开比，并将监测得到的加热元件的断开比进行滤波处理，然后将滤波处理后的断开比传递至控制单元内与阈值Dx比对，当加热元件的断开比经过最小值后大于或等于阈值Dx时，控制单元发出指令，调整高温风机转动速度为Sx，所述的断开比通过监测单元监测工作状态下的加热元件的数量后，运行公式:工作状态下的加热元件的数量/加热元件的总数量计算得出；

当所述的加热元件采用燃气加热元件，其工作参数为加热炉的加热元件的燃气流量值时，定义每炉加热元件的燃气流量的最大值为最大阈值R_max，取N个不同阈值R₁、R₂...R_N，并且所述N个不同阈值均不大于R_max，设定上述N个不同的阈值中第x个阈值R_x对应高温风机转动速度为S_X；玻璃板送入加热炉后，监测单元实时监测加热元件的燃气流量值，并对加热元件的燃气流量值进行滤波处理，然后将滤波处理后的燃气流量值传递至控制单元内与设定的阈值Rx比对，当加热元件的燃气流量值经过最大值后小于或等于阈值Rx时，加热炉的控制单元发出指令，调整高温风机转动速度为Sx，所述的监测单元为燃气流量表。