[发明专利]一种泡花碱生产用冷却装置

说明书

本发明公开了一种泡花碱生产用冷却装置，包括与马蹄焰炉出口相连的冷却平台，所述冷却平台的端部与输送机构相连，冷却平台上方通过弹簧固定连接有水冷分割模，冷却平台上位于水冷分割模的两侧设有固定架，所述固定架上固定有用于下压水冷分割模的气缸。本发明在将泡花碱熔液冷却的同时对冷却后的泡花碱进行分割粉碎，简化了加工工序，提高了泡花碱的生产效率。

技术领域

本发明涉及一种泡花碱生产用冷却装置，属于泡花碱生产设备技术领域。

背景技术

泡花碱又名硅酸钠(Na2SiO3)，水溶液叫做水玻璃，无色、青绿色或棕色的固体或粘稠液体。硅酸钠是由硅石(石英砂)、纯碱(或土碱)在熔化窑炉中共熔，冷却粉碎制得。现有的泡花碱冷却装置只能将泡花碱熔液冷却凝固，却不能将凝固后的泡花碱分割，需要专门的粉碎装置才能将泡花碱固体粉碎，工序非常繁琐，降低了泡花碱的生产效率。为此，我们提出一种泡花碱生产用冷却装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种泡花碱生产用冷却装置，在将泡花碱熔液冷却的同时对冷却后的泡花碱进行分割粉碎，简化了加工工序，提高了泡花碱的生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种泡花碱生产用冷却装置，包括与马蹄焰炉出口相连的冷却平台，所述冷却平台的端部与输送机构相连，冷却平台上方通过弹簧固定连接有水冷分割模，冷却平台上位于水冷分割模的两侧设有固定架，所述固定架上固定有用于下压水冷分割模的气缸。

进一步的，所述冷却平台上位于水冷分割模的前端设有推送机构。

进一步的，所述推送机构包括底座，所述底座上铰接有推送杆，所述推送杆的尾部连接有驱动手柄。

进一步的，所述水冷分割模包括外壳和内壳，所述外壳和内壳之间形成了水冷空腔。

进一步的，所述内壳上设有多个与水冷空腔连通的方形凸起。

进一步的，所述外壳的顶部和侧壁分别设有冷却水入口和冷却水出口。

本发明使用时水冷分割模在气缸的作用下紧贴冷却平台，泡花碱熔液从马蹄焰炉的出口流出进入到冷却平台上，高温的泡花碱熔液遇到冷却平台和水冷分割模后会迅速冷却凝固，再在水冷分割模的作用下被分割粉碎，当泡花碱熔液冷却后，气缸向上收缩，水冷分割模在弹簧的弹力作用下向上运动与泡花碱固体分离。本发明在将泡花碱熔液冷却的同时对冷却后的泡花碱进行分割粉碎，简化了加工工序，提高了泡花碱的生产效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明水冷分割模的整体结构示意图；

图3为本发明水冷分割模的A-A截面的示意图。

图中：1、驱动手柄；2、底座；3、推送杆；4、冷却平台；5、水冷分割模；6、输送机构；7、弹簧；8、冷却水入口；9、气缸；10、固定架；11、方形凸起；12、冷却水出口；13、水冷空腔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至3所示，本实施例提供一种泡花碱生产用冷却装置，包括与马蹄焰炉出口相连的冷却平台，所述冷却平台的端部与输送机构相连，冷却平台上方通过弹簧固定连接有水冷分割模，冷却平台上位于水冷分割模的两侧设有固定架，所述固定架上固定有用于下压水冷分割模的气缸，在将泡花碱熔液冷却的同时对冷却后的泡花碱进行分割粉碎，简化了加工工序，提高了泡花碱的生产效率。