[发明专利]一种秸秆制备活性炭的连续炭化炉有效
| 申请号: | 201710660088.3 | 申请日: | 2017-08-04 |
| 公开(公告)号: | CN108569696B | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
| 发明(设计)人: | 徐建玲;王汉席;刘学军 | 申请(专利权)人: | 东北师范大学 |
| 主分类号: | C01B32/324 | 分类号: | C01B32/324;C01B32/39 |
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| 地址: | 130117 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 秸秆 制备 活性炭 连续 炭化 | ||
1.一种秸秆制备活性炭的连续炭化炉,其特征在于:该装置由加热系统和循环炉体两部分组成,加热系统由燃料池(1)和燃料(2)两部分组成,循环炉体由4个炉体轮(3)通过连杆(5)、主轴(4)和轮轴(6)连接组成;在运行过程中,燃料(2)燃烧直接加热炉体轮(3),边加热边旋转炉体轮(3);在第一个炉体轮(3)加热完成后,旋转主轴(4),加热下一个炉体轮(3),在加热第三个炉体轮(3)时,打开第一个炉体轮(3)的外盖,取出炭化完成的秸秆基活性炭,装入新的秸秆,如此循环,连续制备秸秆基活性炭。
2.如权利要求1所述的一种秸秆制备活性炭的连续炭化炉,其特征在于,炉体轮(3)由加热外壳(7)、秸秆(8)和定位板(9)构成,加热外壳为钢制,厚度为10~20mm,炉体轮(3)的外径为0.8~1.6m;秸秆的厚度为100~300mm,秸秆为玉米秸秆、麦秸秆或稻草秸秆,采用玉米秸秆时秸秆的皮和穰分离,分离的秸秆皮可直接加入炉体轮(3)内,分离的秸秆穰需采用重力碾压后加入,碾压时铺设厚度为300~500mm,碾压强度为150~300kPa,采用麦秸秆或稻草秸秆时,直接加入;定位板(9)采用钢网,网眼直径或边长为5~8mm,定位板(9)对秸秆的压力为5.5~10.6kPa。
3.如权利要求1所述的一种秸秆制备活性炭的连续炭化炉,其特征在于,炉体轮(3)自转为每分钟2.2~3.6圈,通过辅轴杆(11)带动轮轴(6)转动,每个炉体轮(3)的加热时间为16~22min,每个炉体轮(3)加热完成后,主轴(4)公转45度,主轴(4)通过主轴杆(14)带动旋转。
4.如权利要求1所述的一种秸秆制备活性炭的连续炭化炉,其特征在于,整个炉体采用炉体外壳(10)封闭,在位于顶部的炉体轮(3)位置设置水平出料口,用于成品活性炭的出料和新秸秆的进料。
5.如权利要求3所述的一种秸秆制备活性炭的连续炭化炉,其特征在于,炉体轮(3)内装入稻草和麦秸秆时加热温度为300~350℃,装入玉米秸秆时的加热温度为380~420℃。
6.如权利要求4所述的一种秸秆制备活性炭的连续炭化炉,其特征在于,炉体外壳(10)的顶部设置出气口(13),出气口(13)为单向气体排放口,氧气通过进料口(12)补给。
7.如权利要求5所述的一种秸秆制备活性炭的连续炭化炉,其特征在于,炉体轮(3)的一端设置排气口,产生的焦油气体通过管道输送到进料口(12)进入燃烧。
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