[发明专利]一种扳机组装设备

说明书

技术领域

本发明属于扳机组装设备领域，具体涉及一种扳机组装设备。

背景技术

胶枪是一种打胶(或挤胶)的工具，需要施胶的地方就有可能会用到，广泛用于建筑装饰，电子电器，汽车及汽车部件，船舶及集装箱等行业。

现有胶枪的配件组装都是手工的，尤其是钩住胶条的钩块13，和用来推动热熔胶条的推块14两者相互定位配合后，两者侧边的孔内需要插入钢丝。

这种手工方式存在多个问题，一是效率低下，二是配合定位不精准，三是钢丝插入位置不到位，目前市面上还没有一种自动化的组装设备。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供一种扳机组装设备，来解决现有的手工组装钩块和推块，插入钢丝效率低下，配合定位不精准，钢丝插入不到位的问题。

本发明通过以下技术方案实现。

一种扳机组装设备，其特征在于，包括转盘，所述的转盘上均匀设置有十二个工位，十二个工位分别为第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位、第八工位、第九工位、第十工位、第十一工位和第十二工位，所述的十二个工位上都固定设置有用于容纳钩块和推块的模腔，所述的模腔的一侧开设有通孔，所述的第一工位为钩块上料机构，所述的第二工位为钩块检测机构，所述的第三工位为推块上料机构，所述的第四工位为推块检测机构，所述的第五工位为铁丝上料机构，所述的第六工位为二次对位机构，所述的第七工位为铁丝检测机构，所述的第八工位为次品取出机构，所述的第十工位为成品取出机构，所述的第十二工位为钩块检测机构。通过12个工位，完成了所有的装配，减少次品，提高效率。

作为优选，所述的钩块上料机构包括钩块震动盘，所述的钩块震动盘连接有震动输送带，震动输送带连接有钩块导向座，所述的钩块导向座上设置有滑槽，所述的钩块导向座的一侧设置有钩块推进杆，所述的钩块震动盘上还设置有钩块机械爪。完成了钩块的定位和上料。

作为优选，所述的钩块检测机构包括探测杆和接近开关，所述的探测杆由位于中心的金属杆、位于金属杆上的弹簧和外部的套筒构成，所述的探测杆和接近开关通过L形板连接，通过驱动机构共同升降。检测钩块是否放置到位。

作为优选，所述的推块上料机构包括推块震动盘，所述的推块震动盘连接有震动输送带，震动输送带连接有推块导向座，所述的推块导向座上设置有滑槽，所述的推块导向座的一侧设置有推块推进杆，所述的推块震动盘上还设置有推块机械爪。完成了推块的定位和上料。

作为优选，所述的推块检测机构包括探测杆和接近开关，所述的探测杆由位于中心的金属杆、位于金属杆上的弹簧和外部的套筒构成，所述的探测杆和接近开关通过L形板连接，通过驱动机构共同升降。检测推块是否放置到位。

作为优选，所述的铁丝上料机构包括铁丝震动盘，所述的铁丝震动盘连接有震动输送带，所述的震动输送带连接有铁丝套筒，所述的铁丝套筒连接有滑块，所述的滑块的底部设置有孔，所述的孔与铁丝套筒的出口对接，所述的滑块连接有驱动机构，所述的滑块下方设置有导向板，所述的导向板上设置有铁丝定位槽，所述的铁丝定位槽的后方设置有铁丝推杆。完成铁丝的初步插入。

作为优选，所述的二次对位机构包括二次推杆，所述的二次推杆连接有驱动机构，所述的二次推杆与模腔上的通孔对齐。完成了铁丝的精确插入。

作为优选，所述的铁丝检测机构包括探测杆和接近开关，所述的探测杆由位于中心的金属杆、位于金属杆上的弹簧和外部的套筒构成，所述的探测杆和接近开关通过L形板连接，所述的探测杆与模腔上的通孔对齐。检测是否放置铁丝。

作为优选，所述的转盘上还设置有控制系统，所述的次品取出机构包括机械爪，所述的转盘的一侧设置有次品筐，所述的成品取出机构包括机械爪，所述的转盘的一侧设置有成品筐。

与现有技术相比：经过组装装置，减少人工，实现精确化装配，废品率低。

附图说明

图1为本发明的一、二三工位的结构示意图。

图2为本发明的四、五、六、七工位的结构示意图。

图3为本发明的八、九、十工位的结构示意图。

图4为本发明的十一、十二工位的结构示意图。

图5为本发明的俯视图。

图6为本发明的钩块检测机构的结构示意图。

图7为本发明的钩块、推块在模腔里的结构示意图。

图8为本发明的钩块、推块配合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本发明做进一步描述。