[发明专利]一种结构保温装饰一体化预制混凝土外墙板的制备方法

说明书

本发明公开了一种结构保温装饰一体化预制混凝土外墙板的制备方法，通过钢板箱将有机保温板整体包裹起来，然后再将若干个所述钢板箱通过焊接连接成一体式平面结构的保温层，使得全部的钢板箱始终平整且位于同一个平面内，相邻钢板箱之间的拼接缝缝隙可以控制得很小，冷热桥现象严重减弱；通过钢板箱将有机保温板整体包裹起来，使得湿基混凝土中的水分以及其他外界环境中的水分均不会再渗入有机保温板中，使得有机保温板的保温性能不再因浸水变潮而降低，从而提高了该结构保温装饰一体化预制混凝土外墙板的保温性能、使用寿命与耐久性。

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其是涉及一种结构保温装饰一体化预制混凝土外墙板的制备方法。

背景技术

建筑节能是实现可持续发展的需要，建筑防火是社会安全的需要，两者必须兼顾，缺一不可。目前，我国对建筑物外墙的节能要求是节能75％及以上，对建筑物外墙的防火要求是达到A级防火要求。

预制混凝土外墙板用于装配式建筑的剪力墙，其结构绝大多数为从内到外依次设置的内叶墙、保温层以及外叶墙，保温层与外叶墙通过专门设计的玻璃纤维拉接件或不锈钢拉接件固定在内叶墙上，上述内外三层结构在工厂内一次预制成型完成，其中内叶墙在预制过程中会预埋灌浆套筒以及套筒钢筋等等一系列预埋件以用于与装配式建筑中的柱以及梁等预制件进行连接，保温层多数由有机保温板拼接而成，外叶墙的外长宽表面通常在预制厂内会做成清水、涂料、贴砖、石材等多种饰面效果。

国内某装配式建筑项目使用了大量的预制混凝土外墙板，其中一种规格的结构保温装饰一体化预制混凝土外墙板的内叶墙的厚度为200mm，保温层厚度为80mm，外叶墙+饰面瓷砖的厚度为60mm，采用反打工艺预制，主要流程为：装饰层施工—面层施工—保温层施工—结构层施工，具体流程为：

瓷砖标准块制作—组装外叶墙模具—涂刷脱模剂—瓷砖标准块水平段安装—瓷砖标准块竖直段安装以固定—外叶墙预埋件安装—外叶墙水平段浇筑振捣—铺装水平段保温板—拉接件安装—铺装竖直段保温板及固定—保温板靠模安装—浇筑竖直段外叶墙—拉接件安装—组装内叶墙模具—涂刷界面剂—内叶墙钢筋笼绑扎—内叶墙预埋件安装—内叶墙浇筑振捣—抹面—静停—蒸养—拆除模具—构件脱模—冲洗—喷涂标识—运输堆放。

仔细审阅上述的具体流程，显而易见地，存在以下几个问题：

1).上述的具体流程包含前后两次的混凝土浇筑振捣，前面一次是外叶墙浇筑振捣，后面一次是内叶墙浇筑振捣，但是只有一次蒸养，也就是在外叶墙还未固化成型之前就铺装保温板，而后紧接着在保温板的上方再浇筑振捣一层湿基混凝土，三层结构整体上属于湿基组装，然后一次蒸养固化，显而易见地，湿基的外叶墙混凝土与内叶墙混凝土都是粘稠的浆料状，在用外力摊平、振捣内叶墙混凝土的过程中，外力向下传播很容易将原本铺装成一个平面的保温板压得高高低低，歪歪斜斜，导致单块的保温板不再平整，导致大多数的保温板不再在同一个平面内，从而使得保温层的整体性被破坏，相邻保温板之间的拼接缝缝隙过大，冷热桥现象非常突出，导致该结构保温装饰一体化预制混凝土外墙板的保温性能较差；

2).现有流行的有机保温板的保温性能都比较好，但这个保温性能是指有机保温板在原始干燥状态下的保温性能，但是有机保温板一旦遇水变潮，其保温性能会大大降低，所以在现有技术中要求有机保温板的吸水率越小越好，且在外墙外保温系统的施工中，要在饰面层中的拼接缝处充填密封防水胶，以防止外界水从饰面层中的拼接缝中流入并最终渗入保温层中将保温板浸湿变潮，降低保温层的保温性能以及耐久性，但是，上述的具体流程中湿基的外叶墙混凝土与内叶墙混凝土都是粘稠的浆料状，二者中所含的大量的水分不可避免地会渗入铺装在二者之间的有机保温板中，从而将有机保温板浸湿变潮，且进一步的，后期的蒸养过程中，还要继续向外叶墙混凝土与内叶墙混凝土补充高温水分，不可避免地，补充的高温水分会继续向有机保温板中渗透，从而加剧了有机保温板的潮湿状态，严重降低了有机保温板的保温性能，即使后期存在干燥脱水的工序，被水浸湿过的有机保温板的保温性能也不可能恢复到最原始干燥状态下的保温性能了，就像一张纸，被水浸湿过后，即使风干了，也恢复不到最原始的模样与质量了。